压力表读数只有9个格子

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河北数字压力表MPa,关于阻尼液油位高度(加多少的问题,主要考虑液体膨胀对压力表精度的影响和运动机构润滑效果。加多了阻尼液受热膨胀,增加表壳内压,降低仪表指示精度,加少了运动机构干磨檫，影响使用寿命和阻尼效果，所以般阻尼液加表壳内腔容积的75%左右比较合适。
数字压力表压力范围-100kP～2kP～260MP。压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10n6×10n5×10n4×10n6×10n种系列，n是正整数负整数或。压力表的测量上限
精度等级是反映被检表与标准器进行比对时，指示值与真实值接近的准确程度。不锈钢压力表的精度等级=被检表基本误差值÷测量上限比值×不锈钢压力表精度等级以不锈钢弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表统称不锈钢压力表。不锈钢压力表适用于测量有定温度或者有定腐蚀性介质的压力。不锈钢压力表
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0～0.1～60
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备注：如果对仪表连接螺纹或其它方面有特殊要求时，请与公司协商定做。
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n60智能数字温度压力仪表是我公司py602系列升级产品，融汇了多项国际上先进的电子技术、单片计算机技术、电擦除技术、抗干扰技术等，从而保证了仪表具有测控精度高、抗干扰性能强等优点； 整机选用96*96*100\\96*48*100外壳,具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活，配用我公司pt124b系列高温熔体压力传感器，作为高精度压力测量与控制，可广泛地使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合，还可与其他厂家的电阻应变式压力传感器配套使用；
可实现同点压力温度测量；
可设定上下限值报警，具有发光管报警指示、继电器触点输出控制外部执行机构；
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6、密封增压容器压力的测量
7、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量
不属于强制检定的压力表：如企业工艺过程中一般测量用压力表，也应定期检定。
然而，在实际生产生活中，压力表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。主要表现是：
一、安装配置不规范。
二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录等。
三、检定工作不落实。新购压力表必须经检定合格后方可安装使用。一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位，存在未依法申请检定或超检定周期使用的现象。
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将精密表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法，这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法，精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时，应使精密表指针轴与压力标准器测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时，应对由此产生的误差⊿p按公式（1）进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注：若采用活塞式压力计做标准器，当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，取正值，应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检精密表的示值（按分度值1/10估读），接着用手指轻敲一下精密表外壳，再读取被检精密表的示值并进行记录，轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时，个别低气压地区，可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d）的方法连续进行3次检定；对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定，对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定；300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表，在示值检定前允许调整零位，但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小（即仪表的来回差），而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正，因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面，由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此，必须进行修正，修正方法有三种：1）提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面；2）计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量，将砝码加在活塞托盘上；3）
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