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压力表根阀可以是那些阀门

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耐震压力表技术参数:
量程范围选用原则:在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过满量程的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过满量程的1/2;测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
精确度等级选用原则:选用压力表最大绝对值误差应小于生产工艺允许的最大绝值误差;一般来说,所选用的仪表精确度等级越高,则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好.因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。因此,在满足工艺要求的前提下,应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。
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1、型号及参数技术参数/型号YQ-1YQ-2YQ-3YQ-4YQ-5YQF-1YQF-2YQF-3YQF-4YQF-5输入压力表量程(Mpa)0~250~250~250~250~25输出压力表量程(Mpa)0~0.60~0.160~40~0.250~1压力表等级2.52.52.52.52.5输入压力(Mpa)≤18.5≤18.5≤18.5≤18.5≤18.5输出压力(Mpa)≤0.45≤0.12≤3≤0.2≤0.75额定流量(m3/h)0.60.0610.20.6
2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa
3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6[[[%]]]
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下,将精密表内腔与大气相通,并按正常工作位置放置,用目力观察,零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法,这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法,精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时,应使精密表指针轴与压力标准器测压点(如:活塞式压力计活塞的下端面)处在同一水平面上,当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时,应对由此产生的误差⊿p按公式(1)进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注:若采用活塞式压力计做标准器,当被检精密表指针轴高于活塞下端面时,取正值,应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点(不包括零值);真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时,从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值),然后读取被检精密表的示值(按分度值1/10估读),接着用手指轻敲一下精密表外壳,再读取被检精密表的示值并进行记录,轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差;如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限,切断压力源(或真空源),耐压3min后,再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时,个别低气压地区,可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d)的方法连续进行3次检定;对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定,对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定;300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表,在示值检定前允许调整零位,但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法,关键是正行程检至测量上限,需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验,因为弹性元件式压力仪表准确度的高低,在其灵敏度确定以后,从本质上讲,主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下,所产生的弹性后效,弹性迟滞以后残余变量大小(即仪表的来回差),而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间,才能最充分体现出来,同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况,因此,弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正,因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面,由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此,必须进行修正,修正方法有三种:1)提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面;2)计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量,将砝码加在活塞托盘上;3)
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三.技术指标
造压范围:-95kPa~1MPa(范围可选)
(0~60)MPa(范围可选)
供电:220VAC
输出接口:M20×1.5mm
传压介质:为无腐蚀、无污染的气体
与316L不锈钢相兼容无腐蚀、无污染的油或水
压力控制波动度<0.05%F.S
检定点自动稳压时间25秒
外型尺寸:700×320×250
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KL95压力变送器
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10.防爆级别:ExiaIIBT4
11.过程连接:M20×1.5(外螺纹)或根据用户要求定做
12.可选附件:通讯软件、铝合金手提箱等
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