氯气压力表安装方法

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精度高、高稳定性，误差≤1%，内电源、微功耗、不锈钢外壳，防护坚固，美观精致,压力表按测量介质特性不同可分为：,压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。,按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色“禁油”字样，4000118588潞嵯呱辏庇没粕潞嵯呱甑鹊取?仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质.,发电机、气轮机油压及机车压力的测量；
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因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
结构形式
测量范围MPa
0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；
0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；
0～4.0；0～6.0；0～10；0～16；
0～25；0～40；0～60；0～100
-0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；
-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；
-0.1～1.5；-0.1～2.4
测量范围KPa
0～4.0；0～6.0；0～10；0～16；
0～25；0～40；0～60；0～100
没有固定的规格，看你的需要
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合理开展压力表的显示值检定：对于压力表显示值的计量检定，要按照数字标记的分度线，进行升压与降压方式的检定，且在检定时需要遵循稳定缓慢的操作要求，使得标准表在指应到相应位置时，能够进行准确的被检表示值记录。采用规范方式进行计量检定：压力表的示值应按5/1分度值进行检定，检定过程中，标准表按照对线读数的方式进行检定，被检表按照估计读数的方式进行检定。对于检定过程产生的误差，需要根据规范进行误差进行，并在误差检定操作后进行相关记录。
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压力表的主要构造
溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，
内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。
指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。
玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。
性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。
处理方式：禁油/禁水处理在制造时除去残留在接液部的水或油。
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2、选用压力表的精度应符合下列规定：
1）锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，
压力表的精度应为1级。
2）压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用。，其选用量程如上所述。
3）压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。高度较高时，最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X2），从锅炉顶上压力测管接口处引下，到锅炉前方或前侧离地1.7m处，固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。
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g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。
A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。
B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。
C级：1、用于监测的压力表，检定周期为1—2年；
2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。
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