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超压释放设施的压力表

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2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;
3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;
4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;
5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;
参考资料来源:百度百科-压力表
常用的压力表一般是表压型的(相对于大气压),读数一般是0Pa(PSI、KPa其它压力单位也一样)。
但也有的地方用的是绝压型的压力表(是相对于真空状态的),用这种压力表在常压下显示的是测试环境的大气压值,一般是100KPa左右。
(超压释放设施的压力表)

4、使用环境宽:-30~70℃(全天候使用)
5、温度漂移小:-30~70℃漂移±0.3%内
6、压力测量范围
数显压力控制器厂家用于石油化工、煤矿液压、电站大坝、汽车电子、液位测量等。它具有防水、防爆全封闭结构,特别适于野外无电源情况下的压力测量,带调零装置,方便现场使用。
(超压释放设施的压力表)

注:订货时请说明压力范围(量程)、准确度等级(精度)、供电方式、有无附加功能(如:软件、USB或差压、绝压、是否要国家级检定证书等,订货时请注明)
陕西创威科技新出的产品CWY122五位数显压力表,经检定压力显示很稳,现在已进入批量生产阶段,您有什么特殊要求可来电定做。
(超压释放设施的压力表)

原文转自:http://www.ivscn.com/article/20170911/1772.html
今天小编要跟大客一起分享的是:“检测蓄能器充气压力的5个小方法”及“出现什么现象时应检查蓄能器充气压力”。
1、检查充气压力的办法有以下几种。
①检测时,按图所示的蓄能器压力检测回路,连接在蓄能器进油口和油箱间设置截止阀1,并在截止阀1前装上压力表,慢慢打开截止阀1,使压力油流回油箱,观察压力表,压力表指4000118588降,达到某一压力值后速降到0,指针移动速度发生突变时的读数(即压力表值速降到0时的某一压力值),就是充气压力;
②利用充气工具直接检查充气压力,但每检查一次都要放掉一些气体,对于容量较小的蓄能器将会造成较大影响。有人将压力表接在蓄能器的充气口来检查充气压力,系统工作时频繁的剧烈压力上升下降和压力波动会使压力表指针剧烈摆动,这是不恰当的;
(超压释放设施的压力表)

常用压力检测仪表的准确度等级有0.05、0.1、0.25、0.4级、1.0级、1.5级和2.5级6个等级,应从生产工艺准确度要求和zui经济角度选用。仪表的zui大允许误差是压力表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
(超压释放设施的压力表)

电接点压力表,是一种用于检测各种流体介质压力的仪器仪表,通常与继电器或变频器等器件配套使用,不仅实现了对流体介质压力的检测,还可实现对其的自和检错报警。电接点压力表有径向、轴向、径向带前边、轴向带前边四种安装方式,具有结构可靠、性能稳定、适应性强、安装简单等特点,是传统的无、无切换调整、无外设定装置的压力表所不可比拟的一种压力测控仪表。现已广泛用于化工、石油、冶金、机械等领域。
普通的电接点压力表对被测流体有所,要求其无腐蚀作用,且其周围无易燃易爆品,但现实生活中难免会要对腐蚀性流体压力进行测量或在易爆内实现对流体的测量,为满足这些特殊要求,除普通的电接点压力表外,还有防腐型电接点压力表、防腐耐震型电接点压力表、防爆型电接点压力表等。其中,防腐型电接点压力表使用的是不锈钢材料,因此可实现对腐蚀性流体压力的测量;防腐耐震型电接点压力表除使用不锈钢材料外,还对其内部进行充油,利用液体阻尼来确定无振动显示以实现强振动下对流体压力的测量;防爆型电接点压力表可实现易爆下对流体压力的测量与控制。
(超压释放设施的压力表)

1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,
不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;
3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;
4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;
5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;
7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理;
8、仪表自出厂之日起,半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时,由该公司负责修理或调换;
(超压释放设施的压力表)

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