压力表怎么看气压

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所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。
可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。
1、钢管没有插到底
2、螺母没有拧紧或卡圈按放错误。
3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。
4、钢管太硬。?
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3、观察时指针与镜面指针相重叠，此时指针所指值数即为气压表示值，读数精确到小数一位。
4、读取空盒气压表上温度表示值，精确到小数一位。
技术参数：1、测量大气压力范围：800～1060hPa；
2、使用温度范围：-30℃～40℃
3、仪器温度表的刻度范围：-30℃～40℃；
4、测量大气压力的误差≤±1.2hPa（经温度、示值、补充订正后）；
5、度盘zui小分度值：0.5hPa；
6、温度表zui小分度值：1℃；
7、仪器重量≤1.5kg；
8、仪器尺寸φ165×90mm
上海隆拓仪器设备有限公司于2007年成立于上海市金山区漕泾镇，这里工业发达，交通便利，政策优越。我司主要经营补偿微压计、倾斜式微压计（斜管压差计）、长春DYM4-1精密空盒气压表，空盒压力表、数字大气压计、空盒气压表、水银气压表、数字式微压差计、皮托管（包括各种规格的L型标准皮托管、S型防堵皮托管、靠背管、遮板式毕托管、笛型均速管、AFP矿用皮托管、静压管、阿牛巴皮托管）奥氏气体分析器、汉普仪、改进型罗氏泡沫仪、高压消解罐，PM-2麦氏真空计，PM-3麦氏真空计,PM-4麦氏真空计,U形真空计等产品。并以经营国内外多个著名品牌的产品，欢迎选购。
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下面是空调水管试压的方案和标准希望可以帮到你！试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下.1.建筑内给水管道压力试验（1）试压前的准备工作1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.3）系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验1）将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.2）系统充满水后,对系统进行水密性检查.3）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.4）强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.5）严密性试验.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验1）压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.2）向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.3）系统充满水后,对系统进行水密性检查.4）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.5）试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.7）严密性试验.试验时间为2h.强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.(4)建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.2．埋地聚乙烯给水管道压力试验（1）水压试验前的准备工作1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验.2）水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h.管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复.3）对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验.4）管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容：○1管端后背堵板及支承设计.○2进水管路、排气管、泄水管设计.○3加压设备及压力表选用.○4排水疏导管路设计及布置.5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱.不得用阀门作为封板.6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表.压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍,表盘直径不应小于150mm.7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态.（2）水压试验水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用气压试验代替水压试验.管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段.1）预试验.预试验阶段的水压试验按以下步骤进行：○1降压.将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道.○2升压.缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验.修复渗漏管道,严禁带压作业.○3稳压检查待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象.若试压管段有异常,应迅速查明原因,泄压后,进行修复,重新组织试验.○4持压.停止注水补压后,持压,持压时间为60min,在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％,则预试验合格,预试验阶段的工作结束.在60min时间内压力降超过70％,应停止试压,查明原因,采取相应措施后重新进行预试验.2）主试验.主试验阶段的试压按如下步骤进行：○1预试验阶段结束后,应将试验管段泄水降压,压力降为试验压力的10％～15％,期间应准确计量降压所泄出的水量△V,允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：式中△Vmax――试压管段计算允许泄出的最大水量,L；V――试压管段总容积,L；△P――压力降,MPa；E

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