水沸点和压力表的关系图

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11。耐震型充填材质甘油98%（可选择硅油、氟油或其它类别）
12。使用环境温度：
1）-25~70℃(外壳内充液)
2）-40~70℃(外壳内不充液)
13.。温度影响：不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
14。抗工作环境振动：V·H·4级(外壳内充液)V·H·3级(外壳内不充液)
15。重量：0.2kg(Y-50)0.35Kg(Y-60)0.55Kg(Y-75)0.85Kg(Y-100)0.95kg(Y-150)
压力表直接安装式仪表的主要安装尺寸。具体如下图和表
产品信息归红旗仪表（江苏）有限公司所有
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但该方法对体积型缺点（气孔、夹渣）检出率高，对体积型缺点（如裂纹未熔合类），如果照相角度不适当，容易漏检。另外该方法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。
超声波检测技术的原理和特点
超声波检测技术是利用超声波在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来检测缺点的无损检测方法。既可用于检测焊缝内部埋藏缺点和焊缝内表面裂纹，还用于压力容器锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。
压力管道的激振力可来自系统自身或系统外部。来自系统自身的主要有与管道相连接的机器的振动和管内流体不稳定流动引起的振动；来自系统外的有风及地震等。
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检验和校验的区别概览
检验–仅为满足法律规定（非ISO9000ff要求）：
符合法律规定的误差限制 官方认证，具有法律约束力 检验证书或合格证明“首次鉴定” CNAS校验–针对计量溯源需求 测量结果准确、可追溯，符合国际标准， CNAS校验证书
备注：威卡中国校验实验室经过CNAS授权认可，是一家符合ISO17025的校准实验室，可依据JJG52《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》、JJG226《双金属温度计检定规程》等规程进行压力表校验和温度仪器校验。
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安全阀门的话是每一年送到计量局那儿校正一次得，有效期为一年，记得保留有关得检验合格证书
压力表的话，视其功能位置而定，如果是主气缸，主气路的压力表的话就也要外送计量局那儿检测，周期好像也是每半年一次，如果是冷却水回路上的压力表等不直接参与压缩空气的，可以每三个月自检一次，或者你也可以提高标准，也半年外送检查都可以的
我公司的压力表是由地方的计量检测所每6个月检测一次,
空压机的安全阀,好像从来没有检测过啊,,应该不要检测,如果安全阀是用在压力容器上的话,是由当地的质量安全监督局12个月检测一次.
希望对你有用,如果你单位里的这些设备当时是由设计院做的话,你应该问问他们,设计院很清楚的.
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0~±10KPa，0~±30KPa（注：公司备有各种量程可供选择）
电源：9VDC
分辨率：1Pa
精度等级：0.5FS、1.0FS
预热时间：15分钟
重量：0.3Kg
工作温度：-15-55℃
外形尺寸：140×70×25（㎜）
液晶显示，数字直读、数码清零
电池连续使用可达100小时以上
0602型表配有RS232/485端口，可与计算机联网
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厚壁螺旋钢管生产控制首先就是钢管的塑韧性，钢水的洁净度，有害夹杂，钢管的整体。在生产中采用合理的冷却制度，避免内部出现裂纹，从多方面出发钢管的。螺旋钢管在生产中合理控制加热温度，通过测定热塑性曲线，选的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以变形抗力和45#结构厚壁螺旋管塑韧性。螺旋钢管的生产需要的程序比较多一步是轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管容易形成分层缺陷。为了管坯和45#结构螺旋钢管分层缺陷，应把轧辊转速到开始出现分层的临界轧辊转速以下。
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测量仪器仪表包括压力测量仪器的总的发展趋势是高性能、数字化、集成化、智能化、网络化.电池供电的数字式压力表的设计是为了满足市场对电池供电、长寿命、低功耗、低成本数字式、耐震压力表的需求,具有较为广阔的市场前景.该文介绍的是电池供电的数字压力表的开发工作.首先,文章对压力测量和数字式压力表的发展现状和发展趋势作了简单的综述,然后,文章对数字式压力表的总体设计、各模块的工作原理和软硬件实现、汇编语言程序软件设计进行了分述.数字式压力表的总体设计是围绕低功耗、低成本展开的.为降低功耗,无论是硬件还是软件设计上,都将低功耗设计思想贯穿始终.在硬件选择方面,选择MSP430系列超低功耗单片机、低功耗放大器、液晶显示器、采用低压差线性电压稳压器降低工作电压、选择较高内阻的压力传感器;在软件方面,采用间歇式工作模式,非采样期间只有显示器、稳压器处于活动状态;在保证性能要求的情况下缩短特殊A/D转换的时间等一系列措施,有效地将低了系统的能量消耗,从而使整个系统在单个锂电池供电的情况下,可以连续工作3年以上.为了降低整个系统的成本,在能够满足性能要求的前提下,尽量选择低成本元器件,简化系统设计;采用无电位器设计,降低成本,提高可靠性,在总体设计中选择了集成于单片机内部的SlopeA/D转换器;在软件设计上,采用多点校准技术和线性插值方法,降低了对传感器的线性的要求,扩大了可选传感器的范围,从而降低了传感器的成本和整个系统的成本,提高了产品的竞争力.数字式压力表各个模块的软硬件设计和实现部分,较为详细具体地介绍了MSP430系列单片机内部模块包括基本时钟模块、Timer_A、Comparator_A以及除MSP430系列单片机外的主要外围模块包括低压差线性电压稳压器、外部存储器X25043,液晶显示器等各个模块的功能、工作原理、应用方法、相互之间的接口关系以及软件实现的方式等.软件设计采用模块化设计并贯穿低功耗设计思想,介绍了各个主要模块的程序流程并且给出了部分汇编程序代码.
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