压力表不同压力时的精度

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本文根据国家压力表检定程序《弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表检定规程》，压力表必须在规定条件下静置2小时，然后再进行验证。整个核查过程应在20℃±5℃进行，气压等于大气压，环境湿度应保持在85%以下。
一般核查步骤包括：
1.压力表的检定
1.1外观检查
仪表外观检验是最直接的压力表检定方法，用于消除压力表的明显故障。
在压力表的目视检查中，检验员应注意压力表的部件是否装配牢固，有无松动现象，然后检查压力表的可见部分是否有明显的缺陷、划痕，以及连接件是否有明显的毛刺和损坏。
松散的零件是压力表常见的问题。如果不及时解决，零件可能会脱落，严重影响压力表的正常运行。
(压力表不同压力时的精度)

(压力表不同压力时的精度)

量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
弹簧管式压力表的精度等级，4000118588差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2.5MPa精度2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2.5MPa×2.5％=±0.0625MPa；当压力表指示压力为0.8MPa时，实际气压在0.7375～0.8625MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
(压力表不同压力时的精度)

Y-100,Y是径向的意思，轴向是压力表接头螺纹从压力表表盘后方出来的，即表盘表面与螺纹接头是垂直的。100表示表盘直径为100mm的真空压力表。
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
Y-100,是径向的意思，轴向是压力表接头螺纹从压力表表盘后方出来的，即表盘表面与螺纹接头是垂直的，推荐个网址，http://www.chinawanda.net/，我们公司的压力表就是从南京万达仪表买的。
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、特点：1．采用过压防止结构,能有效防止过压造成仪表损坏而带来燃烧不稳定、设备故障的不良影响.2．仪表设有调零装置,能有效保证压力表在各个地域都能使用,随时校零.3．精度2.5%达到国内领先水平。4．灵活的安装方式，便于拆卸。精美的外观更让使用设备显示价值。5．5Kpa-50Kpa（500-5000mmwc）广泛的压力量程范围,更好的适应不同的设备对其要求。
二、结构原理:微压表由测量系统（包括接头、波纹膜盒等）、传动机构（包括拔杆机构、齿轮传动机构）、指示部件（包括指骨与度盘）和外壳（包括表壳、衬圈和表玻璃）所组成。微压表的工作原理是基于波纹金属膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的转动并放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来，还有调零装置，可以方便将指针调整到零位。膜盒压力表之所以压力敏感元件是由两块波浪型的金属膜片组成，故称之为膜盒压力表；但它与一般压力表不同之处?000118588够准确测较为微小的压力，故又称微压表，台湾称之为水柱表或微压计。
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8．低压表指示为零或负压，高压表指示正常或偏高。冷风时而欠凉，时而正常，这种现象说明制冷系统中有水分或干燥剂吸湿能力达到饱和，水分进入制冷循环系统，在膨胀阀小孔处冻结，溶化后恢复正常状态，此时应更换干燥瓶或反复抽真空以排除系统内水分。
9．低压表指示较低，高压表指示过高。这种现象一般是制冷系统堵塞，堵塞经常在制冷系统有通道截面较小的位置发生，易于堵塞的部件绝大部分处于制冷系统的高压侧，例如干燥过滤器、膨胀阀滤网等，而且堵塞现象一般是由制冷剂所含有的水分、尘埃等脏物造成的，堵塞部位经常有结霜现象。找到堵塞部位后，拆下堵塞的部件进行清除或更换，堵塞严重时，应将制冷系统全部拆卸，分段清洗。
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◆峰值保持功能，记录测量过程中的最大压力值
◆压力百分比动态显示，（进度条显示）
◆五种工程单位选择：psi、bar、kpa、kg/c㎡Mpa
◆选择1~15min自动关机功能。
◆微功耗，在节电模式可工作2年以上，连续工作2000小时。
◆参数修正功能,现场能对仪表零点,误差值进行修正.
◆量程上下限定
◆采样速率：1次/3秒
◆适用与不锈钢兼容的各种气体液体的压力测量
三、技术参数:
-1999~9999
-20℃~70℃
四、外形尺寸
ZHY300A1可以通过压力管接头(M20*1.5)（其他尺寸接头可在订货时说明），直接装在液压管路上。在关键应用场合（如剧烈震动或冲击），压力管接头可以通过微型软管进行机械解耦
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