歧管压力表的组成不包括

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抗ESD等级：接触8kV,空气放电15kV
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压力表校验操作指南一、工作页面工作页面显示：1电池状态；2压力；3百分比。二、开关机：长按“开关”键≥2秒开机，长按“开关”键≥2秒关机三、量程查询和在线单位切换设置长按“返回”键≥2秒显示量程值（如下图）长按“返回”键≥2秒返回主页面在此页面短按“开关”键切换在线显示单位（此单位作为使用用户根据需要显示所需单位的设置，程序自动换算当前的压力值，无需重新校验；此功能根据客户要求而定）四、校验压力单位和小数点设置1、校验压力单位设置：校验前检查标准表压力单位来设置校验表的压力单位，这样有利于校验直观快捷，不用换算压力值，具体方法如下：长按“设置”键+“返回”键大于2秒进入设置状态，此时显示“1234”当“1”闪烁时，短按“返回”键进入压力校验状态短按“设置”键，改变校验压力单位，长按“设置”键，保存所需压力单位；在此页面下，短按“开关”键改变小数显示位数（目前默认为3位，可设置为4位，根据需要更多位数，需订货前说明），长按“设置”键保存，长按“返回”键退出。（校验好的压力表，不可在此页面任意更改小数点和压力单位）五、页面和功能键说明：长按“设置”键+“返回”键大于2秒进入设置状态，此时显示“1234”在“1”位置闪烁时，表示进入压力标定或修改设置在“2”位置闪烁时，表示进入压力门槛值设置在“3”位置闪烁时，表示进入压力整体系数修改设置在“4”位置闪烁时，无意义进入任何设置后，短按“开关”键为修改当前闪烁数字，长按“开关”键为移动数字闪烁位置，长按“设置”键为保存修改好的当前数据，短按“返回”键为翻页，长按“返回”键为退出当前页。六、压力校验及误差修正操作方法：一：长按“设置”键+“返回”≥2秒进入设置状态，此时显示“1234”，切换至“1”闪烁；二：短按“返回”键进入单位和小数点设置状态（如下图），短按“设置”键，切换单位；短按“开关”键，改变小数点显示的位数；长按“设置”键大于2秒，保存修改好的数据；短按“返回”键，进入下一功能设置；长按“返回”键大于2秒，退出当前页。三：在单位和小数点设置页面，短按“返回”键，进入压力标定段（点），右上角显示为A00，中间显示数字，表示压力标定的点的显示AD值（一般个点是压力为0时的AD值）；短按“返回”键翻页，右上角显示b00，中间显示数字，表示压力标定点的计算AD值，如果与A00中间显示的数字不一样，则按“开关”键移位或修改，按“设置”键保存修改好的数据。（次标定时，待标准表压力稳定后，校验表AD值也基本稳定，此时“b00”中间数字为00000时，直接长按“设置”键，并可将AD值直接保存下来，不用人为输入，提高校验效率）。短按“返回”键翻页，右上角显示P00，中间显示数字，表示压力标定的点的标准压力值（一般个点是压力值为0）。短按“返回”键，进入压力标定段（点），右上角显示为A01，中间显示数字，表示压力标定的点的显示AD值；短按“返回”键翻页，右上角显示b01，中间显示数字，表示压力标定点的计算AD值，如果与A01中间显示的数字不一样，则按“开关”键移位和修改，按“设置”键保存修改好的数据。短按“返回”键翻页，右上角显示P01，中间显示数字，表示压力标定的点的标准压力值。由于为了保证传感器精度，多段标定压力传感器，内设5-20个标定点，标定和修改方法与、点相同，不一一叙述……四：整体误差修正如果每个检测点误差基本一致，则可以长按“设置”+“返回”键大于2秒，进入设置状态，长按“开关”键移位至数字“3”上闪烁，按“返回”键进入整体误差修正系数。整体误差修正系数出厂默认“设置”1000。例如：显示的压力值与标准表压力值每个检测点的误差均为+2%，则计算公式为：1000*（1-0.02）=980，将1000修改为980即可，负误差计算公式为：1000*（1+0.02）=1020，修改方法同上。.五：门槛值出厂设置为100，标定时在压力为0时，门槛值必须大于压力为0时的AD值1.5倍以上（门槛的目的是在有温漂的情况下，AD值漂移了，没有压力的情况款下，会有小压力显示出来，门槛越高，压力显示值就越高，可根据量程和参考AD值来确定门槛值）七、清零功能在压力AD值，不超过门槛值的情况下，短按“设置”键为清零；压力AD超过门槛值时清零无效。测试此功能方法如下：1、将标定好的压力表分别记录下每个AD值（举例假如零点AD为90；门槛值为100）；2、将压力表设置在显示AD的状态下；3、原AD是90，加压到100（此时假设零点漂移了10个字）；4、退出程序到正常显示主页面；5、此时直接按“设置”键清零；6、再进入到AD校验时保存的数据对比（也就是查看清零后的每个点的AD值和记录下来的AD值对比）；7、正确的是每个点都会相应的增加或减少10个字。比方：门槛是AD值上加的，比如零点AD值是80，门槛值是30，那么零点往上跑或往下跑30个字内，都可以清
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0.4级精密压力表示值误差的测量结果不确定度评定 在企业建标复查及新建标考核中，建标技术报告文件常常会涉及不确定度的评定与验证。在JJF1033-1992《计量标准考核规范》中，不确定度评定提法为标准装置的总不确定度分析与评定，而今在JJF1033-2001《计量标准考核规范》及JJF1069-2000《法定计量检定机构考核规范》中其提法是被检对象示值误差的扩展不确定度分析与评定。下面结合学习JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为10MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供同行参考。 一、依据及测量方法 1.检定依据:JJG49-1999《弹簧管式精密压力表及真空表》检定规程。2.测量方法:用相应范围内的二等活塞式压力计作标准器，在环境温度为(20±3)℃被检仪表在该环境下放置2h后，用专用配套砝码直接进行升降两个行程检定。3.原理图其中W为4等专用配套砝码，K1、K2为控制阀，P为0.05级二等活塞式压力计，B为0.4级精密压力表。 二、数学模型 根据精密压力表的检定方法，可建立数学模型为:Δγ=Px-Pb式中:Δγ——被检表示值误差；Px——精密压力表示值；Pb——在二等活寒式压力计上，用专用配套砝码加载于活塞上产生的标准压力值。 三、误差来源 二等活塞式压力计检定精密压力表，其误差来源有二等活塞式压力计本身的准确度等级，检定时精密压力表与砝码的液面差。概括来说，来自二等活塞压力计和精密压力表。 四、方差和灵敏系数 其中，——合成不确定度；c1和c2——偏导系数。ux——精密压力表引入的合成标准不确定度；ub——二等活塞式压力计引入的合成标准不确定度。求得 五、标准不确定度的评定 1.由被检仪表引入的标准不确定度ux(1)由被检(0～10)MPa精密压力表测量10次引入的标准不确定度uxi(A类评定)。在装置正常的情况下，对(0～10)MPa精密压力表，10MPa处重复测量10次，得出的实验标准差: =4.

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