消防水管吸水管压力表设置

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不锈钢隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。
隔膜压力表技术参数
产品型号
YML-100
YML-150
YNML-100
YNML-150
YMF-100
YMF-150
YNMF-100
YNMF-150
公称直径
螺纹连接
M20×1.5
发兰连接
（按GB9113-88）
测量范围（Mpa）
0～0.1;0～0.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;
0～1;0～1.6;0～2.5;0～4;0～6;
使用环境条件
温度-40～70.C;相对湿度≤85%
耐振等级
隔离表头
公称直径
(消防水管吸水管压力表设置)

不锈钢压力表用途及特点
广泛用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门中有腐蚀性、耐振等要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。
本仪表具有如下众多特点，故完全可与国际上同类产品相媲美。
精确度高，耐腐蚀性好
导压系统选用对酸、碱类溶液具有良好耐腐蚀性的特种奥氏体不锈耐酸钢制成。
稳定性好，试用期长
外壳（包括表壳、表盖及表环）选用耐蚀性较高的不锈耐酸钢制成，齿轮传动机构的运动部件选用耐磨性好的不锈钢制成（系列齿轮传动机构暂用铜合金制造）。
3．可靠性高，维护量小
整体结构设计合理，工艺先进，各运动部件之间的工作耐久性基本相匹配。
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二、产品特点：
1.大屏幕：大屏幕液晶显示，读数直观清晰。
2.高精度：先进的微处理器技术，进口测控芯片，性能稳定精度高，适应环境温度宽。
3.低功耗：超低功耗智能控制。
4.多功能：压力测量，上下限报警，4~20mA输出，485通讯，液晶显示，量程迁移等。
5.耐振动：器件防振处理，紧固组装，在振动场所正常使用。
三、技术参数：
1.测量范围：表压：-100KPa~60MPa
2.精度等级：0.2级
3.显示方式：4位数字动态显示
4.过载压力：标准量程的2倍
5．介质温度：-20℃～70℃
6．使用温度：-20℃～60℃
7．防爆级别：ExiaIIBT4
8．过程连接：M20×1.5（外螺纹）或根据用户要求
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注:Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值，检验工艺编辑原材料检验--校平检验--对接焊检验--成型检验--内焊检验--外焊检验--切管检验--超声波检验--坡口检验--外形尺寸检验--X射线检验--水压试验--终检验为保证产品质量。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋钢管逆转而将焊进叠焊，热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生，钢板板边处理，钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录.
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2、大气压精度：0.5%FS3、温度测量范围：-20～125℃4、温度测量精度：0.5℃5、显示分辨率：气压：0.01Kpa或者0.1hpa/温度：0.1℃6、使用环境：温度-20～60℃；湿度0～85RH%7、电源：AAA碱性五号电池4节(6V)8、尺寸重量：150×75×30mm；约170克
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7.压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量气体压力时，在工艺管道的上半部。测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
安装附件的选择测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
测量含脉动压力时，应选用针型阀和缓冲器。在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
测量高温介质时，应采用散热装置。
(消防水管吸水管压力表设置)

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