氧气瓶吸氧气压力表

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3、带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差，表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置，看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。
(氧气瓶吸氧气压力表)

3.1末端试水装置的显性功能末端试水装置的显性功能是检验水流指示器、报警阀的压力开关和水力警铃能否及时动作和报警，检验系统的可靠性，末端试水装置可以定期或不定期的，启动或人工随时抽检系统是否处于工作状态，以便及时排除故障，提高系统的可靠性。文献[7]提出报警阀的作用和功能有3个，①提高系统的可靠性和灭火成功率;②自动直接启动消防泵。③就地或远距离报警，提醒人员尽快疏散。测试这些功能有2种方法，一是在报警阀的试验排水管，二是在系统末端的末端试水装置，显然末端试水装置仅是系统报警阀性能试验的1种方式，不是全部，这也是为什么开式系统可以没有末端试水装置，而采用报警阀本身的试验排水管来确定系统的可靠性。根据文献[5]的有关规定，水流指示器的功能仅是具有报警功能和指示着火的具体位置，不具备自动启动消防泵的功能。水流指示器上述功能的检测可通过末端试水装置，也可通过文献[6]提供的图式检测，见图4，可见水流指示器也可通过2种方式来检测其性能的可靠性。可见无论是报警阀，还是水流指示器其功能的检测都有2种方式，末端试水装置不是系统水流指示器、报警阀功能的唯一的检测途径。检测报警阀和水流指示器的功能在末端试水装置上是不需要设置压力表，为此NFPA13推荐的图式中没有压力表，见图2，但图4具有文献[5]末端试水装置的功能。所以末端试水装置显性功能仅需要在末端试水装置设置与系统喷头相等的流量系数值的试水接头。因此末端试水装置显性功能就是测试水流指示器和报警阀的可靠性和功能，末端试水装置仅设置试水接头和启闭阀门即可。
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3、如果被测变量为高压压力，这时压力表的正常使用下的操作压力为量程的3/5，这是第三种使用情况。
综上所述的三种情况，压力表使用必须不能超过量程的2/3这不是绝对的，不同压力状况对压力表使用要求是不同的。
压力表使用超量程的影响
通常情况下压力表的使用范围为1/3-2/3，如果老是超过压力表的量程的2/3，那么使用久了它的测量精度会下降，但是老是低于压力表量程的1/3，压力表的相对误差又会增加。因此每半年压力表就要校验，这就是它的主要原因。
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