压力表阀门结构

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专利名称：手动增压式压力表校验仪的制作方法
技术领域：
本实用新型发明的手动增压式压力表校验仪属计量检测仪器，是用来检定压力表的专用设备。
目前国内各厂家所生产的压力表校验仪器，不论是《标准活塞压力计》，或者是《压力表校验仪》，其压力的获得方法几乎都是完全靠手动加压泵直接加压到仪器设计的最高压力的。由于加压?000118588到材料、结构、刚性以及制造精度等多种因素的影响和限制，压力泵所能达到的高压能力受到了限制，其最高压力一般都在80MPa以下，再提高压力是比较困难的。
本实用新型发明的目的是为解决目前压力计量检定工作中所使用的压力表校验仪加压(即操作力)沉重费力的问题，扩大仪器压力测量范围。
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第4圈黑R22温度值，单位℃（摄氏度）低压表，4000118588，第2圈蓝R4温度值，单位℃摄氏度读温度值≈10r≈145Psi1MP≈1kg/m2不同压力单位的转换高压表内圈红字的数值为r的数值，如指针指到“20”，即当前的压力为20r2
25±横摇30Min不少于7S°10±纵摇15Min左右各不少于----°25±横倾15Min前后各不少于----°10±纵倾试验持续时间周期角度项目仪表在下表规定的倾斜和摇摆的情况下能正常工作212100）M距离mm表壳公称直径（
金属转子流量计的测量原理及特点金属转子流量计的测量部分由孔板和锥型浮子组成,当4000118588经管子时,锥型浮子向上移动,在某位置达到平衡,此时浮子与孔板的环隙保持定,而环隙面积与浮子上升高度成正比,及浮子的某高度代表着流过流量的大小,浮子上下移动时,以磁耦合的形式传递到外部指示器,使指示器的指针跟随浮子的位移,并借助凸轮板使指针线性地指示流量的大小。特点金属转子流量计结构简单,工作可靠,适用范围广,量程比高,般为1。
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压力容器设计手册（第二版） 作者： 董大勤，袁凤隐著 出版时间： 2014 内容简介 《压力容器设计手册（第二版）》汇集了常用压力容器标准及其设计所需的详细资料，并进行了篇幅精简压缩，是一本简明实用性强的工具书。本手册还提供了大量其他同类手册和标准中没有涉及的数据资料。这些数据资料是编者根据相关规定通过计算取得后又尽量编制成表格，以便于读者直接查找，而不用再进行繁琐的计算。《压力容器设计手册（第二版）》除摘引和编制大量数据及介绍相关规定外，还对某些标准作了必要的分析、说明或补充，指出少数现行标准中存在的矛盾和问题提醒读者注意。本手册共分5章：材料、压力容器主要受压元件、压力容器标准件与安全附件、焊接、安全监察与管理。《压力容器设计手册（第二版）》不仅适用于压力容器的设计人员，也适用于压力容器的制造、使用、维修、管理和检测人员，以及相关大专院校和中等专业学校的师生。《压力容器设计手册（第二版）》的专业知识内容起点不高，易于从事压力容器的不同层次人员查阅使用。 第1章材料 1.1钢板 1.1.1碳素钢钢板 1.1.1.1有关标准 1.1.1.2碳素钢钢板钢号的表示方法 1.1.1.3碳素钢钢板的牌号（钢号）与化学成分 1.1.1.4碳素钢钢板的力学性能 1.1.1.5碳素钢板用于压力容器的规定 1.1.2优质碳素结构钢 1.1.2.1钢的牌号及化学成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2优质碳素结构钢热轧厚钢板钢号与力学性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高强度结构用钢（GB/T1591―2008） 1.1.3.1钢号的表示方法 1.1.3.2钢号、化学成分、碳当量（CEV）、焊接裂纹敏感性指数（Pcm） 1.1.3.3低合金高强度钢的力学性能 1.1.4锅炉和压力容器用钢板和压力容器用调质高强度钢板 1.1.4.1锅炉和压力容器用钢板（GB713―2008） 1.1.4.2压力容器用调质高强度钢板（GB／T19189―2011） 1.1.5低温压力容器用低合金钢钢板（GB3531―2008） 1.1.5.1钢号与化学成分 1.1.5.2力学性能 1.1.5.3钢板的检验 1.1.6高合金钢 1.1.6.1有关标准 1.1.6.2高合金钢的钢号 1.1.6.3承压设备用不锈钢钢板的钢号与化学成分 1.1.6.4承压设备用不锈钢钢板的力学性能和高温屈服强度 1.1.6.5不锈钢钢板的耐晶间腐蚀试验 1.1.6.6承压设备用不锈钢各钢号钢板的特性与用途 1.1.6.7钢板表面质量及加工要求 1.1.7钢板的尺寸、允许偏差和质量 1.1.7.1有关标准 1.1.7.2钢板分类 1.1.7.3钢板（热轧）尺寸 1.1.7.4钢板的各种允许偏差 1.1.7.5钢板的理论质量 1.1.8钢板的验收 1.1.8.1验收要求 1.1.8.2容器制造厂的验收项目 1.1.9钢板的许用应力 1.1.9.1安全系数 1.1.9.2碳素钢与低合金钢压力容器专用钢板的许用应力及使用规定 1.1.9.3非压力容器专用碳素钢板Q235B和Q235C的许用应力及使用规定 1.1.9.4压力容器用高合金钢（不锈钢耐热钢）钢板的许用应力 1.1.9.598版GB150规定的压力容器低合金与高合金钢板的许用应力 附录A不锈钢、耐热钢新牌号的说明 附录B钢铁及合金统一数字代号体系（GB／T17616―1998） 1.2钢管 1.2.1有缝钢管 1.2.1.1结构与制造 1.2.1.2有关标准 1.2.1.3外径和壁厚系列 1.2.1.4焊管的长度、弯曲度、不圆度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用钢的牌号 1.2.1.6焊管的液压试验 1.2.1.7表面质量 1.2.1.8钢管的对接 1.2.1.9镀锌层 1.2.2无缝钢管 1.2.2.1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 1.2.2.2采用管法兰连接的无缝钢管 1.2.2.3输送流体用无缝钢管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用无缝钢管（GB9948―2006） 1.2.2.5高压化肥设备用无缝钢管（GB6479―2000） 1.2.2.6锅炉用无缝钢管 1.2.2.7气瓶用无缝钢管（GB18248―2008） 1.2.2.8低温管道用无缝钢管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管（GB13296―2007） 1.2.2.10流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奥氏体·铁素体型双相不锈钢无缝钢管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12无缝钢管的水压试验、压扁试验和扩口试验 1.2.3钢管的许用应力及应用 1.2.3.1碳素钢和低合金钢钢管的许用应力 1.2.3.2碳素钢、低合金钢钢管用于压力容器时的规定 1.2.3.3高合金钢钢管的许用应力 1.2.3.4高合金钢钢管用于压力容器时的规定 附录 1.3锻件（根据NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010综合） 1.3.1锻件用材的分类、形状、名称与级别 1.3.1.1锻件的标准 1.3.1.2锻件的形状、名称及其公称厚度 1.3.1.3锻件的级别 1.3.2承压设备用碳素钢和合金钢锻件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010与JB4726―2000相比较的变化 1.3.2.2化学成分 1.3.2.3力学性能 1.3.3低温承压设备用低合金钢锻件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010与JB4727―2000相比较的变化 1.3.3.2化学成分 1.3.3.3力学性能 1.3.4承压设备用高合金钢锻件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010与JB4728―2000相比较的变化 1.3.4.2化学成分 1.3.4.3力学性能 1.3.5锻件的外观检查与内部质量 1.3.5.1锻件的外观检查 1.3.5.2内部缺陷 1.3.6焊补 1.3.7复验 1.3.8锻件标志和质量证明书 1.3.9锻件的许用应力 1.3.9.1许

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