电子压力表不测压力

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在2018年电子信息制造业主要四个细分领域增加值同比增速中，电子元器件以14.5%的增速稳居前列，电子元件及电子专用材料制造业以13.2%的增速，与通信设备制造业13.8%相差不大，并远高于计算机制造业的9.5%。当前国内[ "时间同步系统", "子母钟", "数显钟", "卫星授时" ]行业发展迅速，我国5G产业发展已走在世界前列，但在整体产业链布局方面，我国企业主要处于产业链的中下游。在产业链上游，尤其是[ "时间同步系统", "子母钟", "数显钟", "卫星授时" ]和器件等**环节，技术和产业发展水平远远落后于国外。**开放以来，我国经济***发展，脱贫致富，实现小康之路触手可及。值得注意的是股份有限公司企业的发展，特别是近几年，我国的电子企业实现了质的飞跃。从电子元器件的外国采购在出售。电子元器件几乎覆盖了我们生活的各个方面，既包括电力、机械、交通、化工等传统工业，也涵盖航天、激光、通信、机器人、新能源等新兴产业。据统计，目前，我国电子元器件销售产业总产值已占电子信息行业的五分之一，是我国电子信息行业发展的根本。成都GPS数显钟原理
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由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
耐震压力表外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。
耐震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。
型号 结构形式 精确度% 测量范围MPa YTN-50Z 轴向无边 ±2.5 0～0.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;0～1.00～1.6;0～2.5;0～4;0～6;0～10;0～16;0～25;0～40;0～60;0～10 YTN-60 径向无边 ±2.5 YTN-60T 径向带后边 ±2.5 YTN-60Z 轴向无边 ±2.5 YTN-60ZT 轴向带前边 ±2.5 YTN-100 径向无边 ±1.6 -0.1～0;-0.1～0.06;-0.1～0.15;-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9-0.1～1.5;-0.1～2.4;0～0.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;0～1.0;0～1.60～2.5;0～4.0;0～6.0;0～10;0～160～25;0～40;0～60;0～100 YTN-100T 径向带后边 ±1.6 YTN-100Z 轴向无边 ±1.6 YTN-100ZT 轴向带前边 ±1.6 YTN-150 径向无边 ±1.6 YTN-150T 径向带后边 ±1.6 YTN-150Z 轴向无边 ±1.6 YTN-150ZT 轴向带前边 ±1.6 注：轴向可按要求带方形前边。
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参数特点
额定量程：四位显示
精度：0.2％FS±1位
型号：N90
产品概述：
N90智能数字压力仪表是我公司原PY500系列升级产品，表具有测控精度高,抗干扰性能强等优点。整机选用96×48×100外壳,具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活，配用我公司SDG系列高温熔体压力传感器或常温工控压力传感器，作为高精度压力测量与控制，可广泛地使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合，还可与其他厂家的电阻应变式压力传感器配套使用;
可设定上下限值报警，具有发光管报警指示、继电器触点输出控制外部执行机构；
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的

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