压力表校验周期标准

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一、线型的选择
RGY-501数字压力表，采用485通讯功能。RS485是采用平衡式（差分式）线路，对同时出现在两条信号线DATA+和DATA-的干扰有较强的抑制能力，当两条线绞在一起时，对通讯各种分布参数耦合过来的干扰信号则可平均地分配到这两条线上，因此对RS485的平衡式线路而言，用双绞线可获得抗干扰能力。因此，建议采用无屏蔽的双绞线，如果有条件可采用屏蔽双绞线，但屏蔽线两端要接好地，才有屏蔽效果。如果距离较短，可采用一般的电话线。如果线中有多股双绞线，应采用其中一对双绞线；如果距离较长时，网线的电阻不容忽视，网线存在的电阻会使信号衰减，降低网络通讯的可靠性。因此距离较长，应选用铜芯较粗的绞线，理论上讲一根线两端电阻不应超过80ω。
(压力表校验周期标准)

压力表的常见问题：
压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。
压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
压力表在使用过程中常见的三个问题:
1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象;
2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击，使指针回不到零位或者冲到限制钉下面;
3、仪表指针，在系统卸压后不回零位。
解决压力表常见问题的三个方法:
1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面(即加大齿轮模数)，以达到抗磨损增加使用寿命的目的;
(压力表校验周期标准)

主要技术参数[1]
仪表外径：60、100、150
精度等级：2.5、1.6
使用环境条件：-40～70℃，相对湿度不大于90%
测量范围(MPa)：-0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4；
0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100；
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2.如权利要求1所述的压力表，4000118588，所述表座(1)的第一压力室(10)的上方密封一透明盖(6)，该透明盖(6)上设有一测试孔(60)，该测试孔上密封地盖有一吸盘(7)；探针(L)可插入该测试孔并与所述隔膜(5)接触，以检测灭火器内压力是否正常。
专利摘要本实用新型提供一种灭火器压力表，其包括一表座，该表座包括具有指针的第一压力室、第二压力室和第三压力室。所述第二压力室的底部设有一具有中心孔的簧片及覆盖该簧片底面的隔膜，该隔膜将第二、第三压力室阻隔开；第二压力室内的上部还设有一传动机构，该传动机构包括一具有孔的扇形齿条、与该扇形齿条相啮合的小齿轮、及一具有插销支点的拔杆；该拔杆的一端穿设在扇形齿条的孔内，另一端通过簧片的中心孔与隔膜接触；在所述小齿轮的轴的端部设有所述指针；压力从第三压力室往上冲击隔膜并使隔膜微凸以带动拔杆通过插销支点做杠杆摆动，由此使扇形齿条和小齿轮转动，从而使指针转动。该压力表可以准确地显示灭火器内的压力值。
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压力容器设计手册（第二版） 作者： 董大勤，袁凤隐著 出版时间： 2014 内容简介 《压力容器设计手册（第二版）》汇集了常用压力容器标准及其设计所需的详细资料，并进行了篇幅精简压缩，是一本简明实用性强的工具书。本手册还提供了大量其他同类手册和标准中没有涉及的数据资料。这些数据资料是编者根据相关规定通过计算取得后又尽量编制成表格，以便于读者直接查找，而不用再进行繁琐的计算。《压力容器设计手册（第二版）》除摘引和编制大量数据及介绍相关规定外，还对某些标准作了必要的分析、说明或补充，指出少数现行标准中存在的矛盾和问题提醒读者注意。本手册共分5章：材料、压力容器主要受压元件、压力容器标准件与安全附件、焊接、安全监察与管理。《压力容器设计手册（第二版）》不仅适用于压力容器的设计人员，也适用于压力容器的制造、使用、维修、管理和检测人员，以及相关大专院校和中等专业学校的师生。《压力容器设计手册（第二版）》的专业知识内容起点不高，易于从事压力容器的不同层次人员查阅使用。 第1章材料 1.1钢板 1.1.1碳素钢钢板 1.1.1.1有关标准 1.1.1.2碳素钢钢板钢号的表示方法 1.1.1.3碳素钢钢板的牌号（钢号）与化学成分 1.1.1.4碳素钢钢板的力学性能 1.1.1.5碳素钢板用于压力容器的规定 1.1.2优质碳素结构钢 1.1.2.1钢的牌号及化学成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2优质碳素结构钢热轧厚钢板钢号与力学性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高强度结构用钢（GB/T1591―2008） 1.1.3.1钢号的表示方法 1.1.3.2钢号、化学成分、碳当量（CEV）、焊接裂纹敏感性指数（Pcm） 1.1.3.3低合金高强度钢的力学性能 1.1.4锅炉和压力容器用钢板和压力容器用调质高强度钢板 1.1.4.1锅炉和压力容器用钢板（GB713―2008） 1.1.4.2压力容器用调质高强度钢板（GB／T19189―2011） 1.1.5低温压力容器用低合金钢钢板（GB3531―2008） 1.1.5.1钢号与化学成分 1.1.5.2力学性能 1.1.5.3钢板的检验 1.1.6高合金钢 1.1.6.1有关标准 1.1.6.2高合金钢的钢号 1.1.6.3承压设备用不锈钢钢板的钢号与化学成分 1.1.6.4承压设备用不锈钢钢板的力学性能和高温屈服强度 1.1.6.5不锈钢钢板的耐晶间腐蚀试验 1.1.6.6承压设备用不锈钢各钢号钢板的特性与用途 1.1.6.7钢板表面质量及加工要求 1.1.7钢板的尺寸、允许偏差和质量 1.1.7.1有关标准 1.1.7.2钢板分类 1.1.7.3钢板（热轧）尺寸 1.1.7.4钢板的各种允许偏差 1.1.7.5钢板的理论质量 1.1.8钢板的验收 1.1.8.1验收要求 1.1.8.2容器制造厂的验收项目 1.1.9钢板的许用应力 1.1.9.1安全系数 1.1.9.2碳素钢与低合金钢压力容器专用钢板的许用应力及使用规定 1.1.9.3非压力容器专用碳素钢板Q235B和Q235C的许用应力及使用规定 1.1.9.4压力容器用高合金钢（不锈钢耐热钢）钢板的许用应力 1.1.9.598版GB150规定的压力容器低合金与高合金钢板的许用应力 附录A不锈钢、耐热钢新牌号的说明 附录B钢铁及合金统一数字代号体系（GB／T17616―1998） 1.2钢管 1.2.1有缝钢管 1.2.1.1结构与制造 1.2.1.2有关标准 1.2.1.3外径和壁厚系列 1.2.1.4焊管的长度、弯曲度、不圆度管端要求和每米重量

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