机油压力表脉冲

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充气泵数显表资料
功能与规格：
1.测量范围3～150PSI
2.测量精度：±1%F.S(±1.5PSI)
3.分辨率：0.5PSI
4.温度范围：-10至50度摄氏
5.工作电压：12V
6.单位选择：按键切换单位，PSI，Bar，KPA，Kg/cm2
7.可预设轮胎压力，掉电不丢预设值，
8.控制精度：±1.5PSI
按键：UNIT+-
开机后,按Unit键可切换单位；
1.按+或-键进入预设状态，显示上次预设的压力值。
2.+键：预设胎压时，递增（连续按下快速递增）。
3.-键：预设胎压时，递减（连续按下快速递减）。
4.停止按键3秒或按单位键保存当前预设压力值，完成预设，显示实际胎压值。
(机油压力表脉冲)

图1为本实用新型压力表三通接头结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。[0011]如图1所示，本实用新型压力表三通接头由三通主体1、第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4、第一活接螺母5、第二活接螺母6和第三活接螺母7组成，其中，上述三通主体I分别与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4螺纹连接，上述第一活接螺母5与第一活接平套2套在一起组成活接；上述第二活接螺母6与第二活接平套3套在一起组成活接；上述第三活接螺母7与第三活接平套4套在一起组成活接。上述三通主体I与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4之间均用垫片或密封胶带密封。本实用新型压力表三通接头将第一活接螺母5、第二活接螺母6、第三活接螺母7分别与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4组合在一起。组合后分别与三通主体I连接在一起，并上紧。使用时，将第一活接螺母5与压力表连接，可调整压力表方向。第二活接螺母6连接放空阀门，可调节阀门手柄方向。第三活接螺母7连接管线或容器引出的丝扣头，可调整方向，调节方向均不用靠人为力度掌握其方向。密封均可采用垫片密封。根据现场实际情况第一活接螺母5、第二活接螺母6和第三活接螺母7三者可以互换，方便安装。
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GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定，Y-40压力表的连接螺纹为M10×1，Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5，Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。BSEN837-1PressureGauges压力表欧标中规定，螺纹接头有G1/8B，G1/4B，G3/8B，G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPTEXT，1/4-18NPTEXT，1/2-14NPTEXT三种锥管螺纹，其中G3/8B为不推荐规格。实际上，R1/8（ZG1/8），R1/4（ZG1/4），R1/2（ZG1/2）也是压力表常用的连接螺纹规格 压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 发布日期：2010-12-23?浏览数：12473? 压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 （压力表型式分类部分） ?压力表是常见的计量器具，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T40001185884000118588鹗凳┲葱?老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 ? ?《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 ?《一般压力表》GB/T4000118588于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1．一般压力表的定义 ?《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义： 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2．安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7) 表1 名称 螺纹接头及安装方式 直接安装压力表 径向直接式(I) 轴向偏心直接式(Ⅱ) 轴向同心直接式(Ⅲ) 嵌装(盘装)压力表 轴向偏心嵌装式(IV) 轴向同心嵌装式(v) 凸装(墙装)压力表 径向凸装式（Ⅵ) 轴向同心凸装式(Ⅶ) ? ? ? ?老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（)、轴向嵌装式()、轴向直接式()。见下表和图 ? 型式 安装方式 接头位置 外壳公称直径 I 径向直接式 径向 40；60；100；150；200；250 Ⅱ 径向凸装式 径向 60；100；150；200；250 Ⅲ 轴向嵌装式 轴向 60；100；150；200；250 Ⅳ 轴向直接式 轴向 40；60 ? 3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1.0;1.6 老国标的精度等级规定见下表 ? 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1.0;1.5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250.2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。?其中n的取值?000118588、负整数或零。具体如下： 类型 测量范围（Mpa） 压力表 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100、0~160、0~250、0~400、0~600 真空表 -0.1~0 压力真空表 -0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 3）.?仪表度盘标尺的标度、标度
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刘金英;空天飞机综合健康管理技术的研究[D];沈阳航空航天大学;2012年
李文钊;飞行器健康监控技术实验室方案及验证模型[D];西北工业大学;2004年
张玉敏;基于工控机的颜料压力检测系统的研究与设计[D];河北工业大学;2005年
张宪青;燃气热水器热工性能综合测试系统的研制[D];天津工业大学;2006年
李东民;改进喷油泵试验台量油系统的研究[D];山东农业大学;2006年
苏睿;安全气囊试验系统设计及复合管式安全气囊研究[D];湖南大学;2006年
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2、弹性元件
隔膜压力表：弹性元件为弹簧管，膜片只是起隔离作用。
膜片压力表：膜片压力表的弹性元件为波纹膜片。被测量压力作用在膜片上，膜片产生向上（或者向下）弹性形变，通过焊接在膜片上的连杆机构指示压力值。
3、精度等级
隔膜压力表：一般精度等级为1、6级。
膜片压力表：精度等级为2、5级。
4、测量范围
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