0-125pa压力表

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通过MIN/MAX功能，用户可以立即调出CPG4000118588动记录的zui高和zui低压力值，用户可设定一个预设值，使得CPG1000型超过预设时间之后激活自动断电功能，以延长电池寿命，ZERO（归零）和TARE（清零）功能可对任意传感器漂移进行补偿，通过CPG1000键盘可以激活现场校验的密码保护功能。
表盘分度数字及符号应完整清晰,表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
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采用压力操控器操控的发生器，因为没有水位显现，没有线路板操控，它的加热操控次要是通过浮漂液位器操控。
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顾英姿;基于液体静力称量法的密度测量研究[D];中国计量科学研究院;2007年
刘鸿;ICP-MS测定镝铁合金中杂质元素的分析方法研究[D];中南大学;2007年
朱建荣;Valprobe无线温度验证系统的测量结果不确定度研究[D];南京理工大学;2008年
高玉英;基于贝叶斯理论的动态不确定度评定方法研究[D];合肥工业大学;2007年
孙大勇;LPG加气机计量标准检定装置的不确定度研究[D];沈阳工业大学;2007年
张海涛;现场力值校准技术研究[D];长春理工大学;2007年
于相慧;指示表自动检定仪[D];长春理工大学;2004年
方荣瑞;PCR仪温度检测及校准规范研究[D];中国计量学院;2012年
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压力表的作用还是很多的而且在这里详细的介绍到了，压力表的好处还是有很多的。
工作原理编辑压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
主要构造编辑溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，压力表(图8)内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。
使用注意1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间;6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理;8、仪表自出厂之日起，?000118588常保管使用条件下发4000118588坎涣际Щ蛩鸹凳保筛霉靖涸鹦蘩砘虻骰?9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
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油田常用的压力测量仪表 压力类仪表是常见的计量器具它能直观地显示出各个工序环节的压力变化并可 以通过自动连锁或传感装置保障人身和财产安全 一、弹簧管压力表的结构及工作原理 是生产中常见的压力表它主要由弹簧管、齿轮传动机构、示值装 置以及外壳等几部份组成。弹簧管的自由端是封闭的它借助与拉杆和 扇形齿轮以铰链的方式连接。扇形齿轮和小齿轮啮合在小齿轮轴芯上 装着指针。为了消除扇形齿轮的与小齿轮之间的间隙活动因此在小齿 轮的转4000118588偷挠嗡俊５晒艿牧硪欢擞胙沽Ρ斫油废嗪附印?上在压力表外壳上。介质压力通过细管进入弹簧管的内腔中由于内外 测的受力面积不同因此在里的作用下使弹簧管的自由端产生移动并 带动拉杆、齿轮传动机构转到使固定在齿轮上的指针相对于表盘旋转 因此指针在带有刻度值的表盘上显示出相应的压力。 图3—4弹簧管式压力表构造图 1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连 接杠杆8—支点9—固定端 二、压力表的规格及选择 1压力表的规格 压力表的规格包括压力表的外壳直径、压力表的测量范围、测量精 度等 2压力表的选择 1根据工艺设备要求选择压力表外壳直径有40mm、60mm、100mm、 150mm、200mm、250mm压力表等。 1工艺管网和机泵一般安装外壳直径为100mm的压力表 2受压容器加热炉、锅炉、缓冲罐、注水泵进出口管线及震动 较大的部位一般安装直径为100150mm 3控制仪表一般多采用直径60mm的压力表。 2根据所测量的工艺介质压力要求选择压力表的量程。 正确选择压力表的量程对于压力表安全运行、延长使用寿命至关重要。 因此压力表的最高测量值不得超过压力表满量程的3/4压力表的测量 范围值在满量程的1/32/3之间时其稳定性和准确性最高。若选用 的压力表量程过大由于同样精度的压力表量程越大允许误差的绝 对值和肉眼观察的偏差就越大则会影响压力读数的准确性反之若 选用的压力表量程过小设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极 限则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态易产生永久 变形引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外压力表的量程过 小万一超压运行指针越过最大量程接近零位而使操作人员产生错 觉造成更大的事故。 3根据工艺要求选择压力表的测量精度。 合理选择压力表的测量精度对提高测量准确性减少测量误差保证安 全生产都有很重要的意义。一般按照按被测压力最小值所要求的相当允差来选择压力表的精度等级。常见精度等级有0.1、0.16、0.25、 0.4、0.6、1、1.5、1.6、2.5、4.0、精度等级一般应在压力表的度盘 上进行标识其标识也有相应规定如“①”表示其精度等级是1级。 对于一些精度等级很低的压力表如4级下的压力表还有一些并不需 要测量其准确的压力值只需要指示出压力范围的压力表如灭火器上 的压力表则可以不标识精度等级。 三、压力表的安装使用要求 1、压力表应垂直安装倾斜角度不大于30°力求与取压点保持在同 一水平位置上避免指示迟缓。 2、压力表应在-40°60°环境中相对湿度不大于80的条件下使用。 3、安装在锅炉或蒸汽管线上的压力表其下端应装设U型缓冲管用 以积存凝结水。以防高温蒸汽直接冲入压力表内影响测量精度 损坏压力表。如果进入弹簧弯管的介质温度较高温度的作用亦会 使得弯管变形。而且高温介质长期作用于弹簧弯管还会使弯管产 生永久变形。所有这些都会对测量产生不利影响。 4、拆卸压力表时应缓慢降压防止压力表指针突然归零而损坏。 5、安装压力表后应缓慢打开其下端的取压阀不得突然升压防止损 坏。 6、压力表再经过一定时间的使用与受压后其内部零件出现变形和磨损

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