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电磁流量计有液体时电极阻值

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大型仪器设备主要的规章制度除了必须遵循常规实验室的一般规章制度外,还必须根据大型精密仪器设备的特点,建立它们的操作规程、仪器校准,仪器校正办法、修理制度以及事故处理等办法。
1.操作规范
任何仪器设备都有自己的操作规范,而大型仪器设备结构复杂、开关众多,更应遵守操作规程,稍有不慎,轻则实验重做,重则造成设备的损坏,所以操作大型精密仪器设备尤其应该严格遵守操作规程,不允许违章操作。大型精密仪器设备的操作规程内容,可按照说4000118588,逐一执行。因为每台设备的操作规章各不相同,所以应该将各自的操作规章悬挂在操作人员的上前方或者是仪器的操作台上,以便操作人员对照执行。
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公称通径(mm)
(特殊规格可定制)
管道式四氟衬里:DN200~DN2100
管道式橡胶衬里:DN200~DN1200
流动方向:
正,反,净流量
重复性误差:
测量值的±0.1%
精度等级:
管道式:1.5级,2.0级
被测介质温度:
普通橡胶衬里:-20~+60℃
高温橡胶衬里:-20~+90℃
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃
高温型四氟衬里:-20~+180℃
额定工作压力:
(高压可定制)
DN6-DN80:≤1.6MPa
DN100-DN250:≤1.0MPa
DN300-DN1200:≤0.6MPa
流速范围:
0.1-15m/s
电导率范围:
被测流体电导率≥5μs/cm
电流输出:
(电磁流量计有液体时电极阻值)

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电磁流量计测量管道水常见问题及安装错误避免方法:
电磁流量计使用中的常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。
2.调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1、安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
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通辽电池供电型电磁流量计厂 算是第二代电磁流量计,接线方法如下:第三种:目前使用的比较少了,算是代电磁流量计,应该在不久。
但是,电磁流量计也有力不从心的时候,4000118588况,不建议采用电磁流量计:电磁流量计易受外界电磁搅扰的影响。
交流激磁方式的流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检测和调整。流量计维护之定期检查传感器电性能:流量计停机怎么维护?首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。
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电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。测量原理是法拉第电磁感应定律,根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器,传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
电磁流量计解决方案;
1、测量信号数值不准、不稳、乱跳问题的解决方案
由上文可以看出,造成电磁流量计测量信号数值不准、不稳、乱跳问题的主要根源为工频干扰,通过论证采用同步采样技术可以有效抑制测量信号中的工频干扰信号。同步采样也称为跟踪采样,即为了使采样频率fs始终与系统实际运行的频率f1保持固定的比例关系N=fs/f1,其采样脉宽为工频周期的整数倍,使流量信号电势中工频干扰平均值等于零,以消除工频干扰的影响;对于随机干扰信号可以采用数字滤波程序进行处理,针对不同的干扰信号可以采用程序判断滤波、中值滤波、算术平均值滤波、滑动平均值滤波、加权滑动平均值滤波等滤波方式可收到很好的效果。
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完全符合工业标准:IEC/EN/NAMUR
电磁测量原理不受压力、密度、温度和粘度的影响
完全适用于化工和过程行业中的基本应用
标称口径:*DN600(24")
两行显示,按键操作
提供一体式或分体式仪表
特征和规格:
测量原理电磁
主要特点一个高成本的经济流量计,完全适用于化学工业和过程基本应用程序。
直径DN15to600(?to24")
衬里材料:PTFE
电极:1.4435(316L);AlloyC22,2.4602(UNSN06022)
变量测量体积流量
测量误差体积流量:±0.5%o.r.±1mm/s(0.04in/s)
量程4dm3/minto9600m3/h(1to44000gal/min)
压力范围PN40,Class150,20K
过程温度–10to+110°C(+14to+230°F)
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