电导率多少才能使用电磁流量计

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(电导率多少才能使用电磁流量计)

◇多种手段保护
所有的输入、输出线均具有防雷、过流、过压的保护功能。
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在实际使用中，将流体处于满管状态下的电阻率值定义为100%，即在流体满管时，用“空管报警阈值”将空管测量值校准到100%。当管道中流体液面低于测量电极时，相对电阻率将增高，当高于空管报警阈值时仪表将显示空管报警信号。理论上空管报警阀值设置在900%当空管时即可以显示空管报警。空管报警阀值越小，空管报警越灵敏。各根据现场需求设置。电磁流量计出现空管报警时处理办法:
1、测量流体是否充满测量管;
2、用导线将转换器信号接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三点短路，此时如果“空管”提示撤销，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率底或空管阀值及空管量程设置错误;
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火炬维护检修规程 1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程规定了火炬检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护。 1.1.2本规程适用于石油化工各类火炬。 1.1.3火炬的检修除符合本规程外，还应符合该型火炬有关设计要求。 1.2编写修订依据 1.1.3火炬的检修除符合本规程外，还应符合该型火炬有关设计要求。 1.2编写修订依据 SHJ9-89石油化工企业燃料气系统和可燃气排放系统设计规范 SHS01005-2004工业管道维护检修规程 SHS01004-2004压力容器维护检修规程 宙国石油化工股份有限公司加工高含硫原抽储罐防腐蚀技术管理规定(2001年5月) 2检修周期与内容 2.1检修周期 石抽化工企业火炬系统检修周期一般为2-5年。 2.2检修内容 2.2.，检查修理火炬头、高压燃气燃烧头(常明灯)、高空点火器。 2.2.2检查修理火炬分子封、阻火器、火炬排放气和燃书气的切断阀、地面配比点火器。 2.2.3检查修理火炬筒体、所属管线(水封罐后)、火炬排放气和燃料气切断阀的腐蚀、裂纹、鼓包等情况，检查管线固定、保温和堵塞情况。 2.2.4检查火炬纤绳(拉筋)、基础锚点和钢结构的腐蚀、损伤及基础螺栓的松动情况。 2.2.5检查修理火炬所属水封罐、凝缩油罐、集油压送罐。 2.2.6检查修理火炬点火自控系统和其他仪表控制系统。 2.2.7检查火炬垂直度 3检修与质量标准 3.1检修前准备 3.1.1备齐必要图纸和技术资料，编制检修方案。 3.1.2备齐检修工具、起重工具、配件材料、劳动保护用具。 3.1.3切断火炬系统与排放装置的联系,管线和容器吹扫置换干净后隔离，并清洗火炬所属容器，防止硫化亚铁自燃，符合检修安全规定。 3.2检查与修理 3.2.1当火炬头筒休鼓包或凹陷，其变形高度大于100mm时，应将缺陷部位割除补板。检查火炬下部进气喷嘴(如梅花喷嘴、蒸汽引射喷嘴)、消声器。对有耐热层的火炬头检查其脱落情况。 3.2.2火炬头顶一部蒸汽喷嘴烧裂大于5组时应更换;小于或等于5组时，可将其割除，喷管焊死。蒸汽上环管变形不严重可补焊修复，否则应更换。聚火块烧断大于10组时应更换;小于或等J、10组时，应割除并清理干净。检查高温区法兰、垫片。 3.2.3当火炬头变形严重，大部分部件烧裂、烧断而无法修复时应更换。， 3.2.4酸性气燃烧头、高压燃气燃烧头(常明灯)烧损后，可局部换管。检查燃烧头在高温区的法兰、垫片。对于检修周期超过2年，且燃烧头烧损严重，应整体更换。 3.2.5检测火炬分子封的腐蚀情况，尤其注意其结合管的腐蚀情况，局部腐蚀时可进行局部修理;均匀腐蚀减薄量超过原壁厚的1/3或超出腐蚀裕量时应更换;检查接合管的堵塞情况，进行疏通。 3.2.6检查高空点火器的筒体、高压燃气管和配风管的腐蚀、堵塞和焊门开裂情况，进行修理。 3.2.7检杏高空点火器电极，清除积炭，如电极出现明显出观烧蚀须更换;检查高温区高压导线(有的为不锈钢丝绳)，出现断股须更换;检查高压线的绝缘子，出现烧蚀须更换。观察高空点火器的放电性能。 3.2.8按电气专业检修维护规程，检测高空点火器高压电缆的绝缘性能，检查高压发生器，如有异常，进行修理。 3.2.9火炬筒体均匀腐蚀减薄量超过原筒体壁厚的1/3或超出腐蚀裕量时应采取加固措施或更换。局部腐蚀穿孔应补板。对焊缝开裂部分割除，其割除面积为开裂而积的两倍，然后补板焊接。对火炬筒体底部积液部分需重点检查，检测排凝液管线的腐蚀和堵塞情况，进行修理;检测筒体内加热盘管腐蚀情况，进行修理。 3.2.10检测火炬所属管线的厚度，均匀腐蚀减薄量超过原壁厚的1/3或超出腐蚀裕量时，应对腐蚀部位进行更换。 3.2.11检查火炬所属管线的保温情况。 3.2.12拆检火炬阻火器、燃气过滤器，清洗疏通，如内芯腐蚀则更换。 3.2.13使用地面配比点火器的火炬，检查吹扫点火线，出现腐蚀或堵塞进行更换或疏通;检查点火器的过滤器、火花塞口、视窗、压力表等附件，进行修理。 3.2.14上火炬的管线，如酸性气排放气线、高压燃气线、雾化蒸汽线等，其末端阀门须拆卸打压。 3.2.15对半框架和无框架火炬筒体纤绳或拉筋，用望远镜检查是否有破股和裂纹，检查纤绳扎头、松紧器是否腐蚀、损坏。 3.2.16检查钢结构腐蚀和开裂情况，火炬基础及螺栓是否有损伤和松动。检查梯子、护栏等防护设施的腐蚀和开裂情况。 3.2.17检测火炬水封罐、凝缩油罐、集油压送罐的壁厚;检测各罐引出管线的腐蚀和堵塞情况。 3.2.18检查水封罐内消音罩和隔板的腐蚀和开裂情况，并做局部修理;如材质已经脆化应整体更换。对消音器孔进行疏通。水封罐内如设有蒸汽加热盘管，须进行蒸汽试漏。 3.2.19检查清洗火炬凝缩油罐内的破沫网，堵塞或腐蚀严重时应更换。 3.2.20
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非满管电磁流量计中，测量液位的方法有多种，它们大多不附加液位传感器，而由流量测量电极或在测量管衬里内设置液位检测电极完成液位测量。常见的有:
(1)应用权重函数与儿何位置有关的原理，用两种励磁线圈不同接法，改变磁场所产生电势的比值，建立液位的函数关系，通过单片机计算来求取液位。
(2)应用电容法的液位测量电容法测量基于测量管衬里内设置的两金属极板间的电容与流体截面积成正比，来测量不同液位。
非满管电磁流量计的流量测量，需要对测量的电动势及励磁做复杂的计算和控制，很明显它的发展离不开单片计算机和计算技术的发展。
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流速转化为体积流量：
Q-体积流量v-液体流速A-流量计截面积
由此计算出管道内液体的体积流量。
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