国产电磁流量计质量好

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4使用过程中存在的难点、故障以及解决办法
电磁流量计具有较高的稳定性，仪表设备本身一般很少发生故障。但是由于环境条件的变化或安装工况条件所限，也发生了一些问题或故障，应该加以解决或避免，主要表现为以下几种情况:
①没有满足流量计的安装条件，电磁流量计对管道的直管段要求较高，在新建水厂设计时可以尽量满足，而对老水厂改造或加装来说，以上条件就变得几乎苛刻。由此影响了测量稳定性。其解决方法为加装整流管以改善流动特性。
②被测水的流速过低，由此影响测量的精度。特别是在一些区域边界安装的流量计，由于处于区域公司管网末梢，压差小而造成流速过低。其解决办法是尽量开启边界两边阀门。
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生物工程有限公司废水处理工程设计方案设计规模Q200m3/d二OO八年四月目录第一章概述41.1项目背景4第二章设计依据、原则及范围52.1设计依据52.2设计原则62.3设计内容6第三章工程规模、目标73.1设计规模73.2进出水水质7第四章工艺的流程和设计84.1工艺选择84.2工艺流程84.3工艺流程描述94.4工艺路线显著特点114.5主要构筑物去除率指标11第五章废水处理单元工艺设计参数125.1各构筑物简单说明12第六章建筑和结构设计176.1建筑设计176.2结构设计186.3防渗设计19第七章电气与自控设计197.1设计依据197.2设计范围207.3电气设计207.4控制设计20第八章节能、环境保护、安全卫生设计218.1节能设计218.2环境保护228.3劳动保护及安全卫生23第九章工程设施组织计划249.1、工程管理机构249.2、施工准备259.3实施组织设计269.4、质量管理标准规范289.5、安全管理299.6、试运转299.7、废水调试32第十章经济技术分析3410.1、电费3410.3、人工费34第十一章人员培训及售后服务3511.1人员培训3511.2售后服务35附工程报价废水处理工艺流程图第一章概述1.1项目背景江门量子高科生物工程有限公司主要从事微生物、酶制剂、功能性食品配料等高科技产品的开发和生产，公司具备年产15000吨液状和粉状产品的生产能力，主要生产低聚果糖、膳食纤维、酵母精、多肽氨基酸、短链菊粉系列产品。江门量子高科生物工程有限公司主要经营低聚果糖、膳食纤维、酵母精、多肽氨基酸、短链菊粉系列产品，该公司所采用的原材料为天然优质的蔗糖和菊粉，废水来源于生产高纯产品中的副产品，如生产低聚果糖时，其原料糖份浓度含量小于0.3时，不具备回收作用，作为副产品排放。每天将产生生产废水225m3。生产污水的污染物主要有COD、PH、动植物油类等有机物，未经处理直接排放，废水中的污染物对城市区域水环境造成一定程度的污染。受的委托，根据国家的有关法律、法规的要求，现对其生活废水处理工程进行方案设计。第二章设计依据、原则及范围2.1设计依据1.江门量子高科生物工程有限公司提供的有关水质、水量资料及处理要求；2.工业水污染物排放标准（GB3544-2001）；3.污水综合排放标准（GB8978-1996）；4.广东省地方排放标准水污染物排放限值DB44/26-20015.中华人民共和国环境保护法；6.室外排水设计规范GBJ14-87；7.给排水工程结构设计规范GBJ69-84；8.城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ31-89；9.建筑结构荷载设计规范（GB50009-2001）；10.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；11.建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；12.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；13.地下工程防水技术规范（GBJ108-87，1998年版）；14.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；15.工业与民用配电系统设计规范（GB50052-95）；16.低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）；17.建筑防雷设计规范（GB50057-94）；18.通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）；2.2设计原则1.严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的出水达标排放；2.采用技术先进，运行稳定可靠的工艺，将先进性、可靠性和实用性有机结合；3.尽量减少占地面积，降低工程投资；4.操作方便，维护简单。5.尽量采用自流形式，减少废水处理系统的投资和运行费用。6.严格执行国家有关工程建设规范，使建筑、构筑物达到适用、经济、安全的目标。2.3设计内容1.在业主指定区域内作废水处理站区总体规划；2.废水处理站的废水、污泥处理工艺选择；3.本项目所采用的主要废水处理设备的选型；4.废水处理站电气、自控等设计；5.对废水处理构筑物的计算和设计，包括主体构筑物以及必要附属建筑物；6.进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。第三章工程规模、目标3.1设计规模根据业主提供资料，该项目水污染源主要是生产废水。废水量预计达225m3/d。按每天处理24小时算，平均每小时污水处理量为9m3。3.2进出水水质3.2.1、废水水质生产废水主要来自生化车间和中试车间。其中生化车间废水主要是糖水。中试车间废水主要是发酵液，其中含有碳水化合物和蛋白质表1-1生产废水水质（除pH值外，其余单位均为mg/L）污染物名称PHCODcrBOD5SSNH3-N色度生产废水6～400011858800552003.2.2、出水水质出水要达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）一级标准（第二时段）如下表（单位mg/L）表2-1出水水质（除pH值外，其余单位均为mg/L）污染物名称PHCODcrBOD5SSNH3-N色度排放标准6～9≤90≤20≤60≤10≤40第四章工艺的流程和设计4.1工艺选择该项目水污染源主要是生产废水，通过对废水水质和水量的分析，及对项目处理效果及投资、运行费等方面的综合考虑，主体处理工艺采用二级厌氧工艺A/O工艺，厌氧采用了先进的UASB反应器，同样在废水处理的稳定性和经济性方面有着其他工艺无法比拟的优势。4.2工艺流程4.3工艺流程描述1.调节池生产车间的废水经过格栅，去除大颗粒固状物等杂物后，流进废水调节池。设计废水停留时间约为1天，调节池起着调节水量、均匀水质、预处理、等作用。原水水质偏酸性，加入石灰中和水中PH及蒸汽加热水温，对厌氧生化处理创造有利条件。2.事故池为避免车间废水泄漏或不达标废水外排造成对水体污染，设立事故池，收集该类废水后再次回生化池进行处理。3.厌氧处理工艺经原有设施废水处理出水，再由泵泵入厌氧UASB进行厌氧生物处理。在无分子氧条件下，通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的繁殖与代谢活动，将污水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧生物反应可分为水解酸化、产氢及产乙酸、产甲烷等三个阶段。从微生物和化学角度来看，厌氧处理仅是一种预处理方法，但它能耗低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高浓度有机污水的生化处理中，厌氧工序必不可少。当然，它还需要好氧后处理以去除出水中残余的有机物才能达标。本设计针对厂方的废水特性及原有设施并结合其他同类工程经验，综合考虑整个工程整改投资、占地面积、废水的治理效果、经济回收效益等，采用物化和厌氧为主导技术路线。4.A/O工艺经过厌氧反应后COD已经去除85左右，废水通过重力自流到缺氧与好痒阶段，进行硝化反

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