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电磁流量计清零步骤

本文章主要介绍了:电磁流量计清零步骤,电磁流量计空管校准频率,污水电磁流量计安装要求,电磁流量计清零步骤等信息

全孔设计:无活动部件,无磨损,无压力损失
标准测量精度:测量值的±0.5%或±1mm/s(MV)
使用OPTICHECK服务工具对流量计进行现场验证
水和废水行业
简单的水应用(饮用水,原水,盐水,废水,热水和冷水)
水循环和处理系统
污泥,肥料,泥浆
机械和设备(OEM行业)
配料,配料和混合系统
紧凑型和移动式橇
化学处理系统
消防系统,泡沫混合,洒水系统控制
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(电磁流量计清零步骤)

谈谈电磁流量计与超声波流量计的优缺点
电磁流量计是基于电磁感应定律(切割磁力线)来进行工作的流量计,其特点:
1、测量精度高、重复性好,
2、价格与管径大小成正比
3、要求所测量介质具有一定的导电率
超声波流量计的特点:
1、无可动部件,无压损
2、对流体物理特性无要求
3、非接触测量
4、费用与管径大小无关
5、安装方便,无须停车
很多人,认为电磁流量计是非接触测量的工作方式,或者认为电磁流量计对直管段要求低等,都是错误的,这种错误的认识,往往是以牺牲精度为代价。
在实践中,超声波流量计的精度已经可以做到0.5%的精度,其诸多的优越点,将在未来的行业应用中逐步体现。当然也有很多人,会反驳超声波流量计的诸多缺点,所以希望大家在选型时,要明确自己的应用工况,然后根据工况选择合适的流量仪表。选择精度不同的仪表。只有满足自己实际工作需求的仪器,才是好的仪器。
(电磁流量计清零步骤)

电磁流量计废水可分为生活污水和工业废水,水质更脏污(有时含有油、固体颗粒或悬浮物,甚至可能有较大的固体颗粒直径),和一定的耐蚀性,改变工作条件的流体(有时媒体每天都在变化),测量范围宽,可靠性的要求是不同的,有高精度要求较低,用户的购买能力是不同的,根据污水厂不同工况的选择,以及节约资金的途径,流量计必须综合考虑多方面的因素。在选择污水流量测量时,还应考虑其他一些因素。例如流量测量是不直观的,很难在现场直接判断其准确性。污水管道常采用大管径、低流量给流量测量带来很大困难;污水流量计直接与管道连接,不能在线拆卸。当山东电磁流量计出现故障时,不允许切断流量,也无法修复。因此,污水流量测量的选择一直是国内外研究的难点。
(电磁流量计清零步骤)

当超声波波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速,零流量时,两个传感器发射和接受声波所需的时间完全相同(可实际测量零流量的技术);介质流动时,逆流方向的声波传输时间大于水流方向的声波传输时间。其关系符合下面表达式:
二、仪表特点
■高精度测量
线优度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,测量精度优于1.0%;
■测量范围大
选用不同型号的传感器,可实现口径DN15-DN6000mm管道流量的测量;
■防护等级高
一次表防护等级可达到IP68,可侵入水下2米工作;
■操作方便
即可有磁性带在一次表上浏览参数,还可通过二次表用中文进行参数再设定或显示;
(电磁流量计清零步骤)

按图7-10所示及上文"电极接触电阻的测量"所测得两电极的大体电阻值RA、RR,分别按图a、b接入电路所测得零点之差应在满度值1%或其基本误差范围以内。
测定时应注意以下各点:
1、应注意接入RA和RB勿受电源干扰等所感应;
2、测定时转换器零点与原接线器测量时相比可能有少许变动(通常为上升),通常认为变动量不超过去5%左右就可以了;
3、图7-10只绘出重接变动部分的线路,其他仍按原样线路;
4、测定时传感器周围环境尽可能与发生故障时一样,如附近电机能作电源通断试验就更好了。
(电磁流量计清零步骤)

智能电磁流量计性能特点:
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
LDE转换器采用国际zui新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
(电磁流量计清零步骤)

BA046D/06/en/04.00 No.Validasofsoftwareversion: V1.00.XX(amplifier) V1.00.XX(communication) Promag50 电磁流量测量系统 操作手册 首页  内容  打印  退出 1.安装 1.1安装位置  只有当满管时才能获得准确的测量.避免以下安装位置: 管道最高点安装 易聚积气泡 直接安装在一根向下的管线的敞开出口前 泵的安装 不要在泵的入口侧安装流量管 以避免抽压而造成的对流量管衬里的破 坏 当使用往复 横隔膜或柱塞泵时需要在安装脉冲节气阀 测量系统 的抗震及抗击性信息请查有关章节 2 非满管时 倾斜非满管的管道并加泻放口 管道为全空还是非充满 警告 空管检测(EPD)功能提供了额外的保护 检测 有残渣聚积的场合 阀 向下管道 不要在排水管的最低点安装传感器 最好能安装一个清洁 当向下管道长度超过5m时 在传感器后安装一个虹吸管或一个放气阀 以避免 低压而可能造成的对测量管衬里的破坏 a=排气阀 b=虹吸管 3 保证满管 减少含气量 1.2安装方位 最适宜的方位可帮助避免气体的累积和测量管内的残渣存积 另外,针对 不同的介质可选用如下有用的附件 电极清洁回路(ECC)对于易粘附的介质 空管检测电极(EPD)对于含气泡或不稳定的过程压力应用场合 可更换测量电极(EME)对于有磨损的介质 垂直安装 这种方位对易自排空管道系统很理想,并可不加空管检测电极 水平安装 测量电极平面必须水平.这样可以防止由于夹带的气泡而产生的电极短时 间绝缘 注意 空管检测功能仅当测量装置为水平安装及变送器外壳向上时能正确工作 1=EPD电极(空管检测) 2=测量电极(信号检测) 3=参考电极 电压补偿) 4 1.3振动 如果振动剧烈 注意支撑管道和传感器 注意 如果振动非常剧烈应将传感器和变送器分开安装 抗振性和抗击性能指标请查有关章节 基座,支撑 如果公称直径为DN 注意 350 在能忍受足够负载的基座上安装变送器 不允许利用外框承住传感器的重量 5 这会使外框变形并破坏内部励磁线圈 1.4入口和出口直管段  如果可能,安装传感器最好避免例如阀门 所需的进口和出口直管段以确保测量精度: 入口长度 5 DN 出口长度 2 DN  三通  弯头等组件  保证以下 6

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