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电磁流量计和涡街流量计供电的区别

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很多客户在使用德国E+H电磁流量计产品的时候,可能会出现一些故障,那么今天我这边来简单的介绍一下产品的基本信息,希望通过介绍以后大家在遇到这样的情况之前可以尽量通过分析情况在做出危险的决定!
故障检查、分析:经计算,选型无误,且都满灌,现场检查发现,安装存在问题:
1、质量流量计安装在泵的附件,泵启动后较大的振动必将干扰流量计的正常工作。
2、流量计的仪表支撑柱普通较细,有些质量流量计的支撑架一边只有一个。当管道应力传输至仪表安装段时,其支撑件不足以抵御管道应力,将降低质量流量计的测量精度。
3、质量流量计的支撑件连在一起。当其中一台质量流量计受到振动干扰和应力时,将不可避免地传至其他流量计,并可能产生共振。
(电磁流量计和涡街流量计供电的区别)

应根据被测介质的腐蚀性,磨损性及温度来选择。氯丁橡胶,可耐一般的弱酸,弱酸腐蚀,耐温65℃ ,氯丁橡胶有耐磨性。聚四氟乙烯几乎能耐除热磷酸以外的强酸,碱腐蚀,介质温度可达180℃但不耐磨损。聚胺橡胶有好的耐磨性能,但耐酸耐碱性能较差。
4.常用衬里的性能及其适用范围
衬里材质
主要性能
适用范围
聚四氟乙烯
1.它是塑料中化学性能最稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水、也能耐浓碱和各种有机溶剂
2.耐磨性和粘接性能差。
1.-40℃-180℃
2.酸、碱等强腐蚀性介质
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在现场可根据用户实际需要在线修改量
仪表规格 YK-LDG-S YK-LDG-L YK-LDG-W 转换器形式 一体式 分体式 低功耗 执行标准 JB/T9248-1999 JB/T9248-1999 JB/T9248-1999 精度等级 1级或0.5级 1级或0.5级 1级 介质电导率 >5μs/cm >5μs/cm >5μs/cm 可测*低流速 0.1米/秒 0.1米/秒 0.1米/秒 可测*高流速 15米/秒 15米/秒 15米/秒 量程比 1:20 可订制1:20 可订制 显示器 标配 标配 标配 信号输出 脉冲或4-20mA 脉冲或4-20mA 可选 供电电源 220VAC或+24VDC 220VAC或+24VDC 锂电池 通讯接口 可选RS485 可选RS485 可选RS485 通讯协议 MODBUS、HART、Profibus等 MODBUS、HART、Profibus等 MODBUS、HART、Profibus等 防爆等级 Exd[ia]qIICT5 Exd[ia]qIICT5 Exd[ia]qIICT5 防护等级 可选IP68IP65 可选IP68IP65 可选IP68IP65 仪表通经 DN6~DN2000 DN6~DN2000 DN6~DN2000 安装方式 法兰安装,可选法兰夹持 法兰安装,可选法兰夹持 法兰安装,可选法兰夹持 公称压力 1.6MPa或订制 1.6MPa或订制 1.6MPa或订制
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SC-WSKG卫生型卡箍式电磁流量计采用了新型的卫生型衬里材料和衬里工艺,符合食品行业的卫生要求,同时采用了不锈钢外壳及不锈钢卡箍连接,方便电磁流量计的快速拆卸、清洗,使电磁流量计在使用过程中不易被污染,且能有效防止测量流体残余物在测量管中的堆积,可广泛应用于矿泉水、酱油、果酱、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生产制造过程及卫生、化工等领域。
卡箍式卫生型电磁流量计的主要技术性能指标
公称通径:DN10~DN200mm
公称压力:0.25MPa~1.6MPa
精确度::±0.2%±0.5%(示值误差)
测量范围:0.01~10m/s
衬里材料:PFA
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甚至空管满管状态,尤其适用于那些不透明的管段,对于用户来判断管道内的流体最为方便快捷,体现了智能流量计的人性化和智能化设计。所以说,电磁流量计空管报警并不是电磁流量计出现故障,而是如实地反映测量管道内的流体情况。当然用户可以根据需要选择禁止此项设置。误区电磁流量计流量上限报警和流量下限报警是电磁流量计超量程了?流量上、下限报警是按照流量计的量程百分比来计算的,该参数是反映用户在特定流量范围是否超出设定范围的具体体现,并不能说明电磁流量计超出了测量量程,只能算是电磁流量计设置的量程的百分比,这里强调设置是因为电磁流量计的量程是可以设置的,有时候是为了提高电磁流量计输出信号的分辨率,所以对于电磁流量计的上、下限报警现象。用户可以根据测量实际需要进行设置即可,如果觉得没有必要,也可以选择关闭,主要用于客户特定流量的一个提示。上、下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改大和改小后,撤销上、下限报警。
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清洗电极的方法一般包括以下几种:
1.电化学方法
2.机械清除法。也就是在电极上安装特殊的机械用以清除。目前有两种形式,即机械刮除器,其性能稳定,操作方便。另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝刷,这种方法需要拉动钢丝刷来清洗电极,因此操作不是很方便。
3.超声波清洗方法。主要是使超声波的能量集中在电极与介质接触面上,将污垢击碎以达到清洗的目的。
4.电击穿法,即利用交流高压电定期加到电极和介质之间,将附着物击穿,然后被流体冲走。
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