电磁流量计加旁通阀的施工规范

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工作原理：
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中做切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：E=KBVD式中：
K=————————仪表常数
B=————————磁感应强度
V=————————测量管道截面内的平均流速
D=————————测量管道截面的内径
由此式可知，当测量管结构、磁场感应强度一定时，体积流量与感应电势成正比。测量出感应电压就可得到流进管道的体积流量。将感应电压信号通过一对或多对与液体直接接触的电磁检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4-20mA、频率信号Hartx协议通讯的输出。
(电磁流量计加旁通阀的施工规范)

(电磁流量计加旁通阀的施工规范)

金属管转子流量计分就地指示型和智能远传型，具有指针显示瞬时流量，液晶显示瞬时、累计流量，标准4—20mA电流输出，上、下限报警，HART协议输出等多种功能，为不同的用户提供了广阔的选择空间。
不同的配置，不同的功能，价格肯定是不一样的。金属管转子流量计在价格上多种多样，主要是产生在不同的产品类型上：
1.现场指针型。也就是现场指示型的，这种是最基本的功能，价格最便宜。
2.远传液晶型。仪表测量所得读数由液晶屏幕显示，更加直观，带4-20mA输出功能，这种类型价格要比基本型的高出许多。
3.安装形式。金属管转子流量计为适应现场需要，往往会根据客户现场订制成垂直安装、水平安装、法兰连接型、螺纹连接型，其中还包含侧进侧出型等等。
(电磁流量计加旁通阀的施工规范)

流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
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输出信号：4~20mA、脉冲/频率

连接方式：法兰型（GB/T9119-2000）、夹持型

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1.一种电磁流量计，包含励磁线圈，其特征在于，所述电磁流量计还包含一励磁恒流源电路，所述励磁恒流源电路包含:一电源模块、一单片机、一音频开关、一电源滤波电路、一励磁切换桥、一恒流源电路；所述电源模块连接第一直流输入电压，输出第二直流输出电压给所述单片机供电，所述第二直流输出电压比所述第一直流输入电压低；所述单片机包含一PWM输出端，按信号流向，所述PWM输出端、所述音频开关、以及所述电源滤波电路、以及所述励磁切换桥依次连接;所述音频开关还与所述第一直流输入电压相连；所述励磁切换桥包含一第一高端开关、一第二高端开关、一第一低端开关、一第二低端开关，其中所述第一高端开关、所述第一低端开关相连形成所述励磁切换桥一侧，其中所述第二高端开关、所述第二低端开关相连形成所述励磁切换桥另一侧，所述电源滤波电路输出端与所述第一高端开关、所述第二高端开关相连；所述励磁线圈的一端接在所述第一高端开关与所述第一低端开关之间，所述励磁线圈的另一端接在所述第二高端开关与所述第二低端开关之间；一差分运放的两输入端分别与励磁线圈的所述一端和所述另一端相连，其输出端连接于所述单片机的ADC端；所述恒流源电路包含一基准电源、一第二运放、一场效应管、以及一采样电阻，所述基准电源产生的基准电压输出到所述第二运放的同相输入端，所述第二运放的反相输入端连接到一端接地的采样电阻上，所述场效应管的三个端子分别连接于所述第二运放的输出端、所述第一低端开关和所述第二低端开关之间、以及所述采样电阻上。
(电磁流量计加旁通阀的施工规范)

·测量管内无阻流部件，无压损，直管段要求低。对浆液测量有独特的适应性；
·采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波砺磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低；
·采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高；
·在现场可根据用户实际需要在线修改量程，更好地与采集终端匹配；
·测量结果与流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关；
·高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
·具有RS485、RS232、Hart和ModbusProfibus-DP等数字通讯信号输出（选配）；
·具有自?000118588断和报警功能；
(电磁流量计加旁通阀的施工规范)

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