电磁流量计跳变的原因

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(电磁流量计跳变的原因)

电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。
可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。
仪表输出本4000118588的。
易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
电磁流量计不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。
电磁流量计不能测量气体，蒸汽和含有较多较大气泡的液体。
通用型电磁流量计由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体，因测量管外凝露（或霜）而破坏绝缘
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Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式（1）
式中Ex—感应电势，V；
B—磁感应强度，T
D—管道内径，m
v—液体的平均流速，m/s
然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积（πD2）/4的乘积，将式（1）代入该式得：
Qv=(πD/4B)*Ex－－－－－－－－-式（2）
由上式可知，在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时，被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极，就可引入感应电势Ex，测量此电势的大小，就可求得体积流量。
据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为：
(电磁流量计跳变的原因)

本文以为例，探讨了方法。在充分社会调查的基础上，确定了评价指标体系，包含定量指标和定性指标。应用熵权理论和，建立了评价模型，经实例验证达到了预期效果。
1指标体系
为使评价更全面、合理，参考GB/T18660－2002“封闭管道中导电液体流量的测量的性能评定方法”及其他可修复指标体系，建立了指标体系，即
指标体系如表1所示。
其中，功能性指标取的最大流量。可参照生产厂家提供的产品选型样本，最大流量单位为m3/h。可靠性指标选取的MT-BF。可根据生产厂家提供的市场调查信息，或对故障数据进行统计分析，利用概率图法获得MTBF的点估计值。
(电磁流量计跳变的原因)

避免介质通过阀门时引起介质状态发生变化，影响测量精度。③如果管道上须注入化学物质，注入地点应选择在流量计的下游，以免引起介质电导率失衡，影响测量精度。如果必须从管道上游侧注入，注入点距离流量计大于50D。④安装时应保证管道内充满介质，介质应由下而上垂直通过流量计，即便安装在水平管道上，也必须保证介质高于流量计的安装位置。⑤避免在管道内聚集气泡，否则流量显示会受到影响。管道的顶部容易聚集气泡，避免将流量计安装在管道顶部;介质通过阀门后，因为压力突然减小，也容易产生气泡，不能紧随阀门后安装电磁流量计。⑥当介质中含有固体沉淀物时，电磁流量计应垂直安装，避免安装在水平管道的***点，以防物料堆积在管道内。
(电磁流量计跳变的原因)

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