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电磁流量计的优化设计建议

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⑥在开始检定时,应先打开管路前端的阀门,慢慢开启被检流量计后的阀门,以调节检定点流量。
⑦在校准过程中,各流量点的流量稳定度应在1%~2%之内——流量法,而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃,在完成全部检定过程时,应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高,以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象;
⑧每次试验结束后,都应首先将试验管路前端的阀门关闭,然后停泵,以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空,z后关闭控制系统与空压机。
(电磁流量计的优化设计建议)

10.具有自检与自论断功能。
11.小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)12.内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电始终,可记录16次掉电时间。(选配)
13.红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能。(选配)
三,工作原理:
一体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
(电磁流量计的优化设计建议)

180.86~18086.4
1.19~119.4
228.91~22890.6
1.81~180.86
406.94~40694.4
2.83~282.60
553.90~55389.6
6.36~635.85
723.46~72345.6
11.3~1130.4
915.62~91562.4
17.66~176.25.
1130.4~113040.00
25.43~2543.40
1367.78~136778.4
34.62~3461.85
1627.78~162777.6
45.22~4521.6
1910.38~191037.6
DN15~DN150一体型和传感外形图
外形尺寸和重量
公称通径
参考重量kg
一体型
传感器
管道式电磁流量计厂家法兰尺寸(标准:GB/T9119)
公称通径
压力1.6MPa
(电磁流量计的优化设计建议)

(电磁流量计的优化设计建议)

电磁流量计测量电极与液体接触电阻值,可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况,有助于分析故障原因。尤其给大口径电磁流量计的检查带来极大方便。这种方法可估计电磁流量计测量管内表面状况如电极和衬里层是否有沉积层,沉积层是导电性质的还是绝缘性质的,电极表面污染状况等。电磁流量计的电极与液体接触电阻应在新装仪表调试好后立即测量并记录在案,以后每维护一次测量一次,分析比较这些数据将有助于今后判断仪表故障原因。电极与液体接触的电阻值主要取决于电极与液体接触表面面积和被测液体电导率。一般结构电极在测量电导率5×10—6S/em的蒸馏水时电阻值约为350k~2;电导率150×10—6S/cm的生活和工业用水约为15k~;电导率1×10~S/cm的盐水约为200f~。电极与液体接触电阻可用模拟量万用表在充满液体时分别测量每个电极端子与地间的电阻。经验表明分别测量两电极的接触电阻值之差应小于10%~20%,否则就说明有故障。若测出的电极接液电阻与原测量值比较不一致时,可能有以下三种不同趋向:
(电磁流量计的优化设计建议)

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(电磁流量计的优化设计建议)

0~10mA:0~1.5kω
4~20mA:0~750kω
数字频率输出:
输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA
供电电源:
AC220V、DC24V或3.6V电池
要求直管段长度
上游≥5DN,下游≥2DN
连接方式:
流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定
防爆等级:
防护等级:
分离型:传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里)转换器IP65
环境温度:
-25~+60℃
相对温度:
消耗总功率:
(电磁流量计的优化设计建议)

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