污水电磁流量计选型

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H:镍合金276(UNSN10276)
A:2个测量电极-标准
080:200毫米（8英寸）
C:平焊，凸面，碳钢
DE:EN1092-1，PN16
M4:本地操作界面
CM:中国制造计量器具许可证认证
8750WDMR1A2FNSA015CDHM4C1Q4选型参考：
8750W:电磁流量计系统（公用事业、供水和废水）
M:第4版电子部件
R:分体式现场安装型
1:交流电源(90-250VAC,50-60Hz)
A:4-20mA；数字HART；可扩展脉冲
N:氯丁橡胶
S:316L不锈钢
A:2个测量电极-标准
015:40毫米（11/2英寸）
C:平焊，凸面，碳钢
DH:EN1092-1，PN40
M4:本地操作界面
C1:定制组态（需要提供组态数据表(CDS)）
(污水电磁流量计选型)

五、电磁流量计虽说可靠性比较好，一般情况下不会损坏，但由于其原理决定，传感器电极表面一直和液体接触，时间久了，电极表面比?000118588尽Ｋ缘绱帕髁考埔话闱榭鱿拢突в刑跫鸬那榭鱿拢ㄒ橐荒甑揭荒臧胫洳鸪隼辞逑匆淮蔚缂员Ｖち髁考普牟饬烤取Ｈ魏我瞧饕潜矶际切枰氨Ｑ钡模绱帕髁考埔膊焕狻? 西门子、山武、ABB电磁流量计的安装说明
六、在主管线是垂直管线时，一般情况下，要求水流是自下而上，尽量不要自上而下。?000118588量波动比较大。安装除了满管以外，这点也是很重要的，其次就是前后直管道的距离了。
(污水电磁流量计选型)

3.西安诚通电磁流量计的量程范围极宽，同一台电磁流量计的量程比可达1：100．此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称分布下的流动状态（层流或紊流）无关．
4.电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好．因此，可将测置信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出，可就地指示，也可远距离传送．
二、电磁流量计缺点
1.电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体．
2.电磁流量计还不能用来测量电导率很低的液体介质，被测液体介质的电导率不能低于10－5（S/cm），相当于蒸馏水的电导率．对石油制品或者有机溶剂等还无能为力。
(污水电磁流量计选型)

几个方面
1.首先看管道的位置，
2.泵打水是否充满管道和你的故障有点像
3.泵的控制电缆是否和流量计的信号线在一个桥架上
4.信号线是否是屏蔽电缆
解决办法，
如果是管道问题改管道
如果是泵的功率不够更换水泵
如果是信号干扰加个信号隔离器
除去本身的检测元?000118588Ω妹皇裁戳司褪且陨系奈侍夂徒饩霭旆?
德国科威尔的电磁流量计的特点：流量传感器的测量管道内无阻流件，没有压力损失。在测量导电液体介质时，只要合理选择内衬和电极材料，就能正常计量，并不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，故测量准确度高。
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电极刮刀机构
DN300—DN3000
连接法兰材料
接地法兰材料
不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料
DN65—DNl50
不锈钢1Crl8Ni9Ti
DN200～DNl600
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
IP65或IP68
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器
间距(分离型)
转换器距离传感器一般不超过100m
转换器技术数据
85—265V，45—400Hz
操作键和显示
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
第1行显示流量值；
第2行显示流量单位；
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智能防腐电磁流量计厂家采用世界技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有极好的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。智能型防腐电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，智能型防腐电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。智能型防腐电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
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（2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到10。（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单***标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。（5）准确度较***，重复性为0.5％，且维护量小。（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的***终测量结果应是质量流量，对于气体，***终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；
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