电磁流量计SIL2

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（二）E+H电磁流量计操作方法
①按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵;
②如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作;
③流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30min左右;
④如采用高位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象;
⑤在开始正式检定前，应使检定介质充满被检流量计传感器，再关断下游阀门进行零位调整;
(电磁流量计SIL2)

德国E+H电磁流量计
公称口径范围DN15...600(?...24")
接液部件材质内衬：PFA、PTFE
电极：1.4435(316L)、AlloyC22,2.4602(UNSN06022)合金、钽、铂、钛、双相钢Duplex1.4462(UNSS31803)
测量变量体积流量、电导率、质量流量
最大测量误差体积流量（标准）：±0.5%o.r.±1mm/s(0.04in/s)
体积流量（可选）：±0.2%o.r.±2mm/s(0.08in/s)
测量范围4dm3...9600m3/h(1...44000gal/min)
最大过程压力PN40、Cl.300、20K
介质温度范围PFA内衬：–20...+150°C(–4...+302°F)
高温型PFA内衬：–20...+180°C(–4...+356°F)
PTFE内衬：–40...+130°C(–40...+266°F)
(电磁流量计SIL2)

10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
DN10~DN600
示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
DN700~DN3000
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流体导电率
6.3、10MPa
DN100~DN150
DN200~DN1000
DN1200~DN2000
-25℃～+60℃
转换器及一体型
-10℃～+60℃
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
高流体温度
聚氯丁橡胶衬里
80℃；120℃(订货时注明)
(电磁流量计SIL2)

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(电磁流量计SIL2)

(电磁流量计SIL2)

1、电磁流量计合理选择安装场所和环境。避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。2、上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。4、管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。5．在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．山西【主词。
(电磁流量计SIL2)

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
(电磁流量计SIL2)

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