光华电磁流量计怎么样

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主要技术参数：
口径：DN10～DN2000
电极材料：316、Hb、Hc、Ti、Ta、Pt
内衬材料：PTFE、氯丁橡胶、聚氨脂、PFA、F46
介质：导电性液体（含固液两相体）
测量误差：±0.3%、±0.5%、±1.0%流量（按口径分）
介质导电率：＞5μS/cm（水＞20m/s）
流速范围：0.5～10m/s（流量单位可选择）
连接法兰：国标GB9115或根据用户要求
介质温度：一体式：-10℃~+60℃；分体式：-10℃～+150℃
额定压力：0.6MPa～4.0MPa（按口径分）
防护等级：IP65、IP67、IP68（分体式）
转换器外型：一体式、分体式
输出信号：4～20mA输出、频率/脉冲输出
(光华电磁流量计怎么样)

电磁流量计故障检查和分析2、管道未充满液体或液体中含有气泡本类故障主要是传感器的测量管未充满液体或传感器安装不妥所致。液体中含有气体液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡两种途径。液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径，虽然减少了部分液体体积，但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极，使流量信号回路瞬间开路，则输出信号晃动更大。电磁流量计故障检查和分析3、外界电磁干扰电磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场。管道杂散电流主要靠电磁流量计良好接地保护，通常接地电阻要小于100Ω，不要和其他电机和电器共用接地。有时候电磁流量计虽然良好接地，由于管道杂散电流过于强大，影响电磁流量汁正常测量，此时却须将电磁流量传感器与所管道之间作电气绝缘隔离。静电和电磁波干扰会通过电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入，通常若良好屏蔽（如信号线用屏蔽电缆，电缆置于保护铁管内）是可以防治的。电磁流量计故障检查和分析然而也曾遇到强电磁波防治无效的实例，此时将转换器移近到传感器附近，缩短连接的信号电缆，或改用无外接电缆的一体型仪表。磁场干扰通常只有采取电磁流量传感器远离强磁场源。电磁流量计抗磁场的能力视传感器的结构设计而异，如传感器激磁线圈保护外壳由非磁性材料（如铝，塑料）制成，抗磁场影响的能力较弱，钢铁制成则较强。4、液体物性液4000118588因素会使输出晃动。它们是：（1）液体中含有固相颗粒或气泡，（2）双组分液体中二种液体电导率不同而末均匀混合，或管道化学反应尚未完全完成，（3）液体的电导率接近下限值。电磁流量计故障检查和分析3.零点不稳定检查和采取措施一、故障原因零点不稳定人体上可归纳为5方面故障原因，它们是：（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；（2）主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不足电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；（3）传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；（5）信号回路绝缘下降。电磁流量计故障检查和分析4.流量测量值与实际值不符的检查和采取措施引起测量流量与实际测量不符的故障原因，大体上可归纳成以下6个方面。（1）转换器设定值不正确；（2）传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡：（3）未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降：（4）传感器下游流动状况不符合要求；（5）传感器极间电阻变化或电极绝缘下降；（6）所测量管系存在未纳入考核的流入／流出值。电磁流量计故障检查和分析怎样检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率。一般结构电极在测量电导率为蒸馏水时电阻值为350kΩ，生活和工业用水约为15kΩ，盐水约为200Ω。铝酸钠溶液约为1-10KΩ。用万用表在充满液体时测量电极接触电阻，虽然只是确定大体的值，却足判断管壁状况较方便的方法。电磁流量传感器的电极接触电阻最好在新装仪表调试时即测量并记录在案，以后每次维护时均作测量（作分析比较测得各次电阻值，必须是用同一型号万用表，同一测量档的测量值），分析比较将有助于今后判断仪表故障，电磁流量计故障检查和分析省略从管道上卸下流量传感器进行检查。如所测电极接触电阻值比以前增加，说明电极表面被绝缘层覆盖或部分覆盖；如比以前电阻值减少，说明电极和衬里表面附着导电沉积层。通常要求电极绝缘电阻大于100MΩ，若检查结果确实是绝缘破坏只能调换传感器。检查电极绝缘的方法足先卸下流量传感器，放空液体，用布擦干衬里内表面，不留液（水）渍，干燥之。然后用500VDC兆欧表，分别测试两电极对地电阻。然而绝缘下降的原因，往往是地接线柱等浸水受潮所致，有时候用热吹风排除潮气即可恢复绝缘。电磁流量计故障检查和分析5输出信号超满度值检查和采取措施一、故障原因输出信号超满度值的故障原因来自4个方面，即：传感器方面、连接电缆方面、转换器方面、连接于转换器输出的后位仪表方面。每个方面又各有多种原因，其主要如下所列：
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2.信号电极作彻底的静电**处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的*主要的生产工艺），特别是安装线圈后的**一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供**的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
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>现在，竞争激烈的全世界市场发觉了石化产品（图，食品/饮料，制药和水/废物处理等过程工业，将工厂转变为24/7精益运营。结果是，大多数工厂的泵都在接近容量，4000118588铝磕勘旰托枨蟆１迷硕木＜轿：χ遣还嬖虻奈锪狭鞫饪赡茉斐筛龈好嫣跫牧鳎土髁浚蚋稍硕跫? 转载请注明来源：http://www.alibole.com/blsx/keruiyue-400011858800.html
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