电磁流量计取消许可证

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具有停电计时、计次及时钟功能。
三、主要技术性能指标
公称通径：圆形管道DN300-DN6000mm矩形管道：宽度≤6m≤6m
测量精度：水位±2mm;流速±1.0％；流量±1.5％
测量范围：流速0.05-10m/s
被测介质电导率：≥20s/cm
被测介质最高温度：≤60℃
大屏幕、背光源液晶显示器，可同时显示瞬时流量、流速、累积流量等测量数据
电流输出信号：4-20mA/DC(负载电阻≤500ω)
脉冲输出信号：1-2000HZ
数字通讯接口：Rs232RS485可选
无线数据远传：GSM和GPRS可选
供电电源：220V/AC或12v/DC、24v/DC
四、农业节水灌溉试点仪表安装现场
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温度压力是指管道中的温度及管道中的压力，压力等级的大小与温度的大小，会直接影响到电磁流量计的选型，因此选型时，一定要确认管道中的压力与温度范围。
3、量程是什么？
量程是指电磁流量计的测量范围可以满足现场的要求，这个数据是比较重要的，量程太大或太小，都对电磁流量计有直接的影响，甚至无法使用。
在这里，没有最好的产品，而是有着适合现场工况的产品，不知各位看官，你们是如何看待的，大泉流量欢迎一起探讨。
大泉流量，一家实实在在的生产厂家，不管是从研发还是到生产，都是严格按照国家标准及企业标准来制造，对于产品的质量更是有保障，大泉流量是您身边的仪表专家，也是代替进口产品的理想选择。
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该原理相似于电位器的原理。电位器两端分别为0%和的位置，中间抽头W的在电位器线性的状况下，其电压与起实践的百分比是直接相关的。
经过丈量0%电的电压以及的电压就能够肯定整个量程，丈量中间抽头的电压，然后停止计算比例就能够得出实践的位置。
这样计算中，有一个前提是电阻是线性的。在前图一的也是有这样一个前提的。而假如温度发送变化，这个一切的温度都发作变化，电阻的温度特性都一样，这样，在计算比例的时分就能够消弭温度的影响。
由于采用直接丈量比例的方式，普通变送器就不好完成，即便可以完成，电路也比拟复杂，因而采用带CPU的变送器来完成。所以建议选择IP68防尘防潜水级通常电磁流量对安装场所有以下要求
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电磁流量计选型时需要注意以下几点：
1.测量介质要求：
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。因此可以明确的知道，电磁流量计测量的介质必须是导电的液体。
2.电导率的范围：
既然上面谈到测量的液体是导电的，那下面就简单的说说电磁流量计对于电导率的要求。被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其导电率在200-800us/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。下面举些例子：
石油（3～5）×10-13
丙酮（2～6）×10-8
纯水，高度蒸馏水4×10-8
苯7.6×10-8
液氨1.3×10-7
甲醇（4.4～7.2）×10-7
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14、仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。
根据法拉第电磁感应定律，在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速v流动时，导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间产生感生电动势：
e=KBDv（3-36）
式中，v为管道截面上的平均流速，k为仪表常数。由此可得管道的体积流量为：
qv=πeD/4KB（3-37）
由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关.这就是电磁流量计的测量原理.
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2.涡街流量计常见故障及分析
序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 通电后无流量时有输出信号 输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰 改善屏蔽与接地，排除电磁干扰 仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 管道有较强振动 采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度 转换器灵敏度过高 降低灵敏度，提高触发电平 2 通电通流后无输出信号 电源出故障 检查电源与接地 输入信号线断线 检查信号线与接线端子 放大器某级有故障 检测工作点，检查元器件 检测原件损坏 检查传感元件及引线 无流量或流量过小 检查阀门，增大流量或缩小管径 管道堵塞或传感器被卡死 检查清理管道，清洗传感器 旋涡发生体结垢 清洗旋涡发生体 3 输出信号不规则不稳定 有较强电干扰信号 加强屏蔽和接地 传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 清洗或更换传感器，提高增加器增益 传感器灵敏度过高 降低增益，提高触发电平 传感器受损或引线接触不良 检查传感器及引线 出现两相流或脉动流 加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 管道振动的影响 采取减振措施 工艺流程不稳定 调整安装位置 传感器安装不同心或密封垫凸入管内 检查安装情况，改正密封垫内径 上下游阀门扰动 加长直管段或加装流动调整器 流体未充满管道 更换装流量传感器地点和方式 发生体有缠绕物 消除缠绕物 存在气穴现象 降低流速，增加管内压力 4 测量误差大 直管段长度不足 加长直管段或加装流动调整器 模拟转换电路零漂或满量程调整不对 校正零点和量程刻度 供电电压变化过大 检查电源 仪表超过检定周期 及时送检 传感器与配管内径差异较大 检查配管内径，修正仪表系数 安装不同心或密封垫凸入管内 调整安装，修整密封垫 传感器沾污或损伤 清洗更换传感器 有两相流或脉动流 排除两相流或脉动流 管道泄漏 排除泄漏 5 测量管泄漏 管内压力过高 调整管压，更改安装位置 公称压力选择不对 选用高一档公称压力传感器 密封件损坏 更换密封件 传感器被腐蚀 采取防腐和保护措施 6 传感器发生异常啸叫声 流速过高，引起强烈颤动 调整流量或更换通径大的仪表 产生气穴现象 调整流量和增加液流压力 发生体松动 紧固发生体 7 流量累积计数器不动作 计数器字轮机构不灵活或卡死 清洗计数器齿轮或更换计数器 计数器线圈断 重新绕制线圈或更换相同备件 系数设置和编程器组件电路故障 检修相应组件电路或更换相应元件 显示板前放组件电路故障 检修相应组件电路或更换相应元件 旋涡变送器无输出 检修或更换变送单元
(电磁流量计取消许可证)

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