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电磁流量计传感器属于什么仪表

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4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安转排气阀装。
5、传感器绝对不能安装在泵的进出口处,用安装在泵的出口处。
6、流量计前方最少要有10*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方要有5*D长度的直管段。
(电磁流量计传感器属于什么仪表)

?000118588空管报警,取消即可。可按照说明书上的操作
一、可能是由于检测条件未满足而导致的:
1.请确认你的安装方式满足电磁流量计技术要求。包括接地,保证测量介质满管,电极材料满足测量要求等。
2.请确认所测量介质满足电磁流量计的电导率。
3.介质中是否含有杂质,进而附着在内衬上,从而导致测量故障。
4.查看周围环境,是否有强电磁场干扰电磁流量计。
5.是否介质流速过小,从而导致不能真实测量。
二、可能是由于电磁流量计故障导致:
1.断开电源重新启动。
2.用替换法去检查到底是那部分出了问题。
3.更换表计。
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5.检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘
检查流程图第5项。电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率。一般结构电极在测量电导率为5×10一‘S/。m的蒸馏水时电阻值为350kω,电导率为150×10—6S/cm的生活和工业用水约为15k12,电导率为1×10~S/cm的盐水约为20012。用万用表在充满液体时测量电极接触电阻,虽然只是确定大体的值,却是判断管壁状况较方便的方法。准确的测量则必须用交流电桥,如“Kohlraush电桥”等测量。
电磁流量传感器的电极接触电阻在新装仪表调试时即测量并记录在案,以后每次维护时均作测量(测量方法见本章第九节),分析比较将有助于今后判断仪表故障,省略从管道上卸下流量传感器进行检查。如所测电极接触电阻值比以前增加,说明电极表面被绝缘层覆盖或部分覆盖;如比以前电阻值减少,说明电极和衬里表面附着导电沉积层。通常要求电极绝缘电阻大于IOOM~,若检查结果确实是绝缘破坏只能调换传感器。检查电极绝缘的方法是先卸下流量传感器,放空液体,用布擦干衬里内表面,不留液(水)渍,干燥之。然后用500VDC兆欧表,分别测试两电极对地电阻。然而绝缘下降的原因,很大部分是接线柱等浸水受潮所致,有时候用热吹风排除潮气即可恢复绝缘。
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仪表通电时,主动进入丈量形态。正在主动丈量形态下,电磁流量计主动完成各丈量功用并显示相应的丈量数据。正在参数设置形态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。③测量范围小,仅为3∶1。
1、按键功用
1.1主动丈量形态下键功用
下键:循环选择屏幕下行显示内容;
上键:循环选择屏幕上行显示内容;
复合键+确认键:进入参数设置形态;
确认键:返回主动丈量形态;
丈量形态下,LCD显示器比照度的调理:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调理大液晶后背的电位器来实现。所以,对于大口径管道,插入式电磁流量计传感器探头电极能检测到的流量实际上是被测管道内传感器探头附近某一空间区域的电,而并非覆盖整个管道。
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电磁流量计工作原理图
电磁流量计优缺点
电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响。与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。电磁流量计测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5~10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定。电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m。可测正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输出本质上是线性的。易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体。
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(1)对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
(2)对于粘度不高的液体(例如水),选择管道流速一般在1.5~3m/s。
(3)对粘度稍大或有沉积物的液体,选用传感器口径时应使流速不低于3~4m/s或更高些,以便用液体自清洁,防沉积。
(4)对于矿浆等磨损性强的液体,常用流速应不超过3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。
(5)对于低电导率液体,在选用传惑器口径时,尽可能使用较低流速不超过1m/s,流速提高,流动噪声会增加,而出现输出晃动。
下图为流量计的流速,流量和口径的关系曲线图:
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