福建电磁流量计价格

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(福建电磁流量计价格)

电磁流量计故障检查和分析2、管道未充满液体或液体中含有气泡本类故障主要是传感器的测量管未充满液体或传感器安装不妥所致。液体中含有气体液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡两种途径。液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径，虽然减少了部分液体体积，但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极，使流量信号回路瞬间开路，则输出信号晃动更大。电磁流量计故障检查和分析3、外界电磁干扰电磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场。管道杂散电流主要靠电磁流量计良好接地保护，通常接地电阻要小于100Ω，不要和其他电机和电器共用接地。有时候电磁流量计虽然良好接地，由于管道杂散电流过于强大，影响电磁流量汁正常测量，此时却须将电磁流量传感器与所管道之间作电气绝缘隔离。静电和电磁波干扰会通过电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入，通常若良好屏蔽（如信号线用屏蔽电缆，电缆置于保护铁管内）是可以防治的。电磁流量计故障检查和分析然而也曾遇到强电磁波防治无效的实例，此时将转换器移近到传感器附近，缩短连接的信号电缆，或改用无外接电缆的一体型仪表。磁场干扰通常只有采取电磁流量传感器远离强磁场源。电磁流量计抗磁场的能力视传感器的结构设计而异，如传感器激磁线圈保护外壳由非磁性材料（如铝，塑料）制成，抗磁场影响的能力较弱，钢铁制成则较强。4、液体物性液4000118588因素会使输出晃动。它们是：（1）液体中含有固相颗粒或气泡，（2）双组分液体中二种液体电导率不同而末均匀混合，或管道化学反应尚未完全完成，（3）液体的电导率接近下限值。电磁流量计故障检查和分析3.零点不稳定检查和采取措施一、故障原因零点不稳定人体上可归纳为5方面故障原因，它们是：（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；（2）主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不足电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；（3）传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；（5）信号回路绝缘下降。电磁流量计故障检查和分析4.流量测量值与实际值不符的检查和采取措施引起测量流量与实际测量不符的故障原因，大体上可归纳成以下6个方面。（1）转换器设定值不正确；（2）传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡：（3）未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降：（4）传感器下游流动状况不符合要求；（5）传感器极间电阻变化或电极绝缘下降；（6）所测量管系存在未纳入考核的流入／流出值。电磁流量计故障检查和分析怎样检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率。一般结构电极在测量电导率为蒸馏水时电阻值为350kΩ，生活和工业用水约为15kΩ，盐水约为200Ω。铝酸钠溶液约为1-10KΩ。用万用表在充满液体时测量电极接触电阻，虽然只是确定大体的值，却足判断管壁状况较方便的方法。电磁流量传感器的电极接触电阻最好在新装仪表调试时即测量并记录在案，以后每次维护时均作测量（作分析比较测得各次电阻值，必须是用同一型号万用表，同一测量档的测量值），分析比较将有助于今后判断仪表故障，电磁流量计故障检查和分析省略从管道上卸下流量传感器进行检查。如所测电极接触电阻值比以前增加，说明电极表面被绝缘层覆盖或部分覆盖；如比以前电阻值减少，说明电极和衬里表面附着导电沉积层。通常要求电极绝缘电阻大于100MΩ，若检查结果确实是绝缘破坏只能调换传感器。检查电极绝缘的方法足先卸下流量传感器，放空液体，用布擦干衬里内表面，不留液（水）渍，干燥之。然后用500VDC兆欧表，分别测试两电极对地电阻。然而绝缘下降的原因，往往是地接线柱等浸水受潮所致，有时候用热吹风排除潮气即可恢复绝缘。电磁流量计故障检查和分析5输出信号超满度值检查和采取措施一、故障原因输出信号超满度值的故障原因来自4个方面，即：传感器方面、连接电缆方面、转换器方面、连接于转换器输出的后位仪表方面。每个方面又各有多种原因，其主要如下所列：
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镗孔加工的精度非常高，精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7，可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔，加工的精度可达TT7-IT6，表面质量好。一般的镗孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。内孔车削又叫镗孔，是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面，可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。外圆车削时，工件长度及所选的刀杆尺寸不会对刀具悬伸产生影响，因而能够承受在加工期间产生的切削力。进行镗削和内孔车削时，孔深决定了悬伸，因此，零件的孔径和长度对刀具的选择有极大的限制，所以必须综合各影响因素优化加工方案。使刀具悬伸最小并选择尽可能大的刀具尺寸，以便获得***的加工精度及稳定性。由于受加工零件孔径的空间限制。
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1.原因分析
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
2.解决方案
（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
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