有资质制造厂电磁流量计

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(有资质制造厂电磁流量计)

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电磁流量计（ElectromagneticFlowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。那你知道电磁流量计由哪些结构组成的？分别有什么作用？ 电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电****、外壳、衬里和转换器等部分组成。 磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体****化，使正电****被负离子包围，负电****被正离子包围，即电****的****化现象，并导致两电****之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。 测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。 电****：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电****一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以****沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。 外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。 衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，****感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的陶瓷等。 转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电****检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
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2、详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
3、检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方调换
三、误差过大：
1、零点过高；
2、未完全充满液体；
3、供电电源畸变过大；
4、接地不良。
解决方法：
1、重新调整零点；
2、改善管道条件，传感器始终充满液体；
3、改善供电电源条件，符合正常工作条件；
4、接好地线。
影响电磁流量计的精度有哪些因素
一、电磁流量计连接电缆问题
电磁流量计是由特定的电缆将传感器和转换器连成一个系统，电缆长度、绝缘情况、屏蔽层数、分布电容及导体横截面积等都会对测量结果产生影响，严重的还可能使流量计无法正常工作。
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2．1．对直段的要求
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非接触式物位计、接触式物位计、物位开关、磁翻板液位计
温度变送器、精巧型传感器
压力测量仪表：压力变送器
pH/ORP计、浊度仪、电导率仪、余氯/二氧化氯/臭氧仪、溶解氧传感器、污泥界面仪、转换器、传感器支架等
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衬里材料选择说明
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。内衬材料名称符号性能zui高工作温度适用液体橡胶氯丁橡胶耐磨性中等，耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀＜80℃自来水、工业用水、海水聚氨脂橡胶的耐磨性能，耐酸碱性能较差＜60℃纸浆、矿浆等浆液氟塑料聚四氟乙烯F4或PTFE化学性能很稳定，耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀＜180℃腐蚀性强的酸碱盐液体四氟乙烯和六氟丙烯译名：特氟隆FEPF46或FEP化学性能略逊于F4腐蚀性的酸碱盐液体塑料四氟乙烯和乙烯F4或ETFE化学性能略逊于F4腐蚀性的酸碱盐液体聚乙烯PO化学性能稳定＜90℃腐蚀性的酸碱盐液体聚苯硫醚PPS＜150℃污水安装地点为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1)尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器等），以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。2)应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。3)应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。4)选择便于维修，活动方便的地方。5)流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。安装要求为了正确地测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：1)传感器既可在垂直管道上安装，也可在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。2)介质在安装位置应该保证满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。3)对于液固两相流体，采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。4)流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其满管。严禁在管道zui高点和出水口安装流量计。（见图）5)修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当先用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足，前直管段≥5DN，后直管段≥2DN(DN为管径)
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