科龙电磁流量计文本模式

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（4）在衬里干燥情况下，用Mω表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200Mω）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50Mω以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（5）如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家，一般现场无法解决，需到厂家维修。
4、转换器检查
电磁流量计如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家一般会采取更换线路板的方式解决。
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2.测试过程
本次发动机冷却系统流量测试包括散热器水路、暖风水路、机油冷却器水路和涡轮增压器水路的测试，从图3原理图中可以看出暖风散热器与机油冷却器串联，所以在此处布置一个流量传感器即可，另外两个流量计布置在增压器与散热器冷却水路(图3中流量计用深绿色原点表示)。测量待测回路接口处尺寸如表1所示。
流量计在整车上的安装步骤如下：配备新管路→清空冷却液→拆除原装管路→用新管路从接口处引出→将流量计串联其中形成回路。
考虑到流量计的安装方便性及避免管路弯折，流量计布置在高于原管路的位置，同时考虑到提升高度会影响原冷却系统流量分配，采取抬高膨胀水壶位置的措施尽量减小影响。整个测前准备工作完成后，正式开始流量测试，分别记录整车处于冷机和热机两种状态发动机转速(r/min)在900(怠速)、1?000、1?500、2?000、2?500、3?000、4?000以及4?300(节气门开度最大)时流量稳定时数据。
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8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用国际zui新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
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2．2电磁流量计的结构
电磁流量计在结构上一般由智能电磁流量计传感器和电磁流量计信号转换器两部分组成。一般情况一F传感器和转换器是分体的，传感器安装在生产过程工艺管道上，它的作用是将流经管内的液体流量值线性地变换成感应电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器中去，主要由管组件、磁路系统、电极及干扰调整机构等部分组成。信号转换器的作用是将传感器送来的流量信号进行比较、放大、并转换成统一标准的输出信号，以实现对被测液体流量的远距离指示、记录、积算或调节控制。也有的电磁流量计将传感器和信号转换器装在一起组成一体型电磁流量计，可就地显示，并远传显示和控制。如图2．4是分体的传感器和信号转换器：L作原理图。幽24一般电磁流量计构成Fig2．4NormalEMFsffucture根据电磁流量传感器的特点，要求转换器具备以下几个方面的性能：1．线性放大能力转换器应具有高稳定性能的线性放大器，能把毫伏级流量信号放大到足够高的电平，并线性地转换成标准电信号输出。2．能够分辨和抑制各种干扰信号根据不同的励磁方式，转换器应有相应的措施抑制或消除各干扰信号的影响。对于正交干扰，除了传感器中的干扰调熬机构调零外，转换器中应有分辨和则R，≥999r≈1000r(225)如果传感器内阻R为200kQ，则转换器的输入阻抗至少为200MQ。如果传感器内阻再提高，则转换器输入阻抗也应更高。传感器内阻与被测介质的电导率Ⅱ以及电极与介质的接触面积有关，对于通常采用的圆形电极来说，如果电极直径d相对于电极间的距离D很小时，可以近似地用下式来计算传感器内阻R；上耐(226)假设电极直径为lcm，则为使传感器内阻不超过200kQ，被测介质的电导率的最小值应控制在O-min=面1=赢s蛔=0．5x10-5S／cm(2．27)一般可以认为这个值是目前通用电磁流量计可测量的介质电导率的下限，相当于蒸馏水的电导率。如果希望测量电导率低的流体介质而又不影响传输精度，则转换器应有更高的输入阻抗。一般转换器最小输入阻抗约可达200MQ，目前国内一些较好的转换器输入阻抗已达10000M．Q以上。转换器的输入阻抗越高，测量时就越不容易受传感器内阻变化的影响。可测介质的电导率下限也可降得越低，即扩大了电磁流量计的应用范围。国外有特殊结构的电磁流量计，用与液体不接触的电极以电容方式传送流量信号，可测电导率下限达10“s／cm的液体。4．能消除电源电压和频率波动的影响对于交流励磁的电磁流量计，即使管径和平均流速保持不变，当电源电压或频率波动时，也会使电势信号e波动。所以在检测流量信号时，如果只检测电势信号e，就会使仪表的工作受电压和频率波动的影响。为了消除电压和频率波动的影响，可采用测量比值e／Bsinmt，而不是仅测量的方法。这样，从流量的基本测量关系式可知，当管道直径固定时，所测得的信号e／Bsino)t恰能反映流量，消除了电源电压和频率的影响。较早期的工频励磁电磁流量转换器采用霍尔乘法器实现e／B的除法运算，由于霍尔乘法器体积大，工艺复杂，稳定性又差，可用乘法电路代替霍尔乘法器。对于方波励磁的电磁流量计，由于B已基本不受电源的影响，所以不需要测量e／B，可直接避开微分干扰采样流量信号。2．3电磁流量信号转换器整体设计图2．5智能型电磁流量计转换器系统框图Fig．2．5SystemofEMFsignalconverter电磁流星计信号转换器是将传感器送来的流量信号进行比较、放大、并转换成统一一标准的输出信号，以实现对被测液体流量的远距离指示、记录、积算或调节控制。那么由信号转换器的工作任务进行分析，系统要完成对传感器信号的采集、信号的处理以及将流量送出显示这些任务，以及当系统运行异常时，为了保证系统的正常、可靠运行而进行的系统保护措施，考虑到信号转换器所受的干扰，确立了采用模拟数字相结合的解决办法。另外，考虑到电磁流量计的设计要实现好的抗干扰特性，必然涉及复杂逻辑：如通过脉冲输出提高系统的输出精度，方便实现与外部控制单元的隔离，提高电磁兼容性：为兼顾目前主流的4-20mA的输出形式，确立以脉冲到电压，再到电流的转换形式，也在脉冲到电压的转换过程中，实现了电磁流量计与上一级控制单元的完全隔离，进一步提高了系统的性能。对于种种脉冲的输出，必然剥微处理器的中断资源提出了更多的要求，由于MCS一5】只有两个中断接口，为了确保系统的实时性，引入了复杂逻辑门阵列(CPLD)设扩展阅读：开封中仪流量仪表有限公司专业生产电磁流量计、孔板流量计、涡街流

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