电磁流量计怎么进入菜单设置

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2、流量计定期巡查接地和屏蔽情况，消外界干扰。一体化孔板流量计充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。有时候指示4000118588到干扰所至。
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1引言
某厂在装置试运行及开工期间，多台发生，不但造成了很大的经济损失，而且由于一些重要的流量无法监控，严重影响了正常运行。本文对流量计大面积的原因进行了分析并提出了改进措施。
2的工作原理及结构
由法拉第电磁感应定律可知，导体在磁场中运动而切割磁力线时，导体中会产生感应电势，并存在如下对应关系：
式中：E为感应电势；B为磁场程度；D为导体宽度；V为垂直于磁力线方向的流体速度。
工作正是基于以上原理。完整的系统包括流量管和基于微处理器的磁性流量计变送器两部分。流量管可以垂直地或水平地安装在工艺管线上。位于流量管对面的线圈产生一个磁场，经过该磁场的导电性液体产生一个电压，该电压由两个电极测出。变送器控制磁场的生成并检测由电极测出的电压，根据检测到的电压，变送器计量流量并生成与该流量成正比的模拟和频率输出信号。
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
铂／钛合金
几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
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要加上温度和压力参数，通过计算得出质量或者标况流量。液体随着温度，压力的变化，体积不
会发生太多变化，所以不需要温压补偿。
4、流量计的直管段要求？
速度式流量计，需要一个稳定的流体状态，流体在通过弯管，扩经、缩径，泵阀之后，流体会
发生紊乱，因而影响测量，所以这类流量计安装需要一定的直管段，来让流体稳定下来。一般来
说至少需要保证前十后五，也就是流量计前端需要不少于十倍于管段直径的直管，流量计后端需
要不少于五倍于管段直径的直管。如果前端是泵阀，影响会更大，所以直管的要求会更长。
5、流量计要求满管
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铂、钽电极对各种浓度硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸，大部分均有较好的测量效果，但其中铂电极对浓度大于IO%的盐酸会产生噪声，钽电极对浓度大于lOgo的氢氟酸则不耐腐。
铂铱台金和钽虽有较好的耐腐蚀性，但价格昂贵，一对钽电极高达数百到近千元，铂铱电极比钽电极还要贵一倍以上。
接地环连接在塑料管道或衬绝缘衬里金属管道的流量传感器两端，它们的耐腐蚀要求比电极低，允许有一定腐蚀，定期更换。通常选用耐酸钢或哈氏合金。因体积大从经济上考虑较少采用钽铂等贵重金属。如金属工艺管道直接与流体接触就不需要接地环。
8.7安装使用注意事项
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AguasdeSaltillo执行了一个水管网分区(WNS)项目，以便更地管理多个水库的水分配。
SITRANSFMMAG8000水表安装在管网入口处，用来进行泄漏检测、水损失量化并记录测量数据。
“由于可从这些装置获得一致的流量数据，我们能够更有根据地做出决定以更好地保护供水系统，从而能够更好地为人提供更好保护。
通过电磁流量计技术解决了大数据问题
UnitedWater需要更好地了解水的使用情况和流量，以便能大限度减少水的损失。
他们决定让SITRANSFMMAG8000作为该系统的核心部件，实时提供每个区中的水使用量的数据。
“德国西门子Siemens电磁流量计计量表数据使我们能够到几英尺范围找到泄漏点。这意味着挖开街道地面所用的时间较短，维修更快速。
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2、合理地设置流量计阻尼时间和功能,也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s,阻尼时间应取30~50s。具体选择应根据要求的控制精度,3倍脉冲宽度控制误差在5%,5倍脉冲宽度控制精度高于1%。
加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响,同时也带来了反应迟钝的缺点,即当真正流量波动时,仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题,智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法。在出现这种故障时,通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动,还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声,CPU按正常采样、运算和数字滤波;如果判定产生的是气泡噪声,切除测量值,维持前面的流量测量值。这样,正常流量测量期间阻尼时间仍然为3~6s。只有在有气泡噪声时,根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长,系统控制的时间也会加长。
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