电磁流量计在工作时发现信号

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（4）旁路管、便于清洗连接和预置入孔
为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，则可按图6所示，不卸下传感器就地清除。
对于管径大于1.5～1.6m的管系在emf附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。
（5）负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，如图7所示。有制造厂规定ptfe和pfa塑料衬里应用于负压管系的压力可在200c、1000c、1300c时使用的压力必须分别大于27、40、50kpa.
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容易堆积结垢的液体，应选用流速不小于2m/s。
2、影响电磁流量丈量精度的要素
假如电磁流量计装置和运用不当，就会招致误差变大，以至损坏。
2.1接地环和电极材质的选择问题
由于被测液体和电极或接地环不匹配引发毛病，这种不匹配除了腐蚀问题，还有电极的外表效应，主要包括：化学反响、极化现象、触媒作用。接地环也同样有这些问题，不过影响水平小些。
2.2管内液体不满管
于流量计装置的位置不良或者背压缺乏，招致液体不能充溢管道，致使丈量值比真实值要小。假如不满管比拟严重，使电极漏出液面，就没有方法丈量液体了。如果PLC程序版本比较低
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一、流量计的优化配置
实践中，厂商仅仅重视插入式仪表本身的生产与校验，而忽视了它的应用条件；企业使用者往往注意到理论上的需求符合，而忽视了具体的优化配置。
⑴流量计前直线段的优化配置
节流件上下游直管段，包括节流件夹持环及使用时的流动调整器，可依国标GB/T2624-93的规定，确定直管段管道内径、直管段的直度和圆度、直管段的必要长度、节流件夹持环、流动调整器。
⑵流量计的压力损失优化配置
在满足计量需求的前提下，选取节流件前后压差zui小的流量计，以减少流体在通过流量计时的压力损失和流量损失。这一点，在现实应用中往往被忽略。济钢计量处在高炉冷风输送管道优化配置气体流量计，减少了气体通过流量计的压损、提高了单位时间供风量，促进炉况顺行，取得可观经济效益。
(电磁流量计在工作时 发现信号)

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东胜智能电磁流量计批发市场要用制造厂随仪表所附（或规定型号）的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。电磁流量计（ElectromagneticFlowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。通过流量可以计算管道口径的大概范围，即：πr2×流速（0.5~8m=125m3通过计算知道要抽完125m3/h的水，其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间，再考虑到电磁流量计的精度要求，选流速2~4m/s为佳，通过计算其口径在0.105m~0.149m，即DN100~DN1考虑到投资等各方面因素，本人就可以确定选DN100的较适合。
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电磁流量计依据法拉第电磁感应定律的工作原理来测量导电液体体积流量的仪表，是流体力学和电磁学结合的产物。即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。电磁流量计由流量传感器和转换器两大部分组成。测量管上下装有励磁线圈，通励磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。MagneW3000PLUS+电磁流量计是迅尔仪表与日本山武合作生产的一种高性能、高可靠性的流量计，它以阿自倍尔成熟的MagenWPLUS流量测量技术为基础。与迅尔检测器组合使用时，电磁流量计可在各种过程中表现更强的流量测量能力。
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