磁翻板液位计保温

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1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
测量范围：
150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
(磁翻板液位计保温)

浮子元件在液体中所受的力有两个:重力G和浮力F,二力方向相反。 当F>G浮子元件浮起,可以正常指示液位;当F=G浮子元件处于平衡状态,悬浮在液体中的任何位置, 不能指示液位;当F 根据浮力定律:F=Vρg 浮子元件所受浮力大小与液体介质的密度、浮子元件浸入液体的体积有关。如浮子元件质量不变, 浮力与液体密度、浮子元件浸入液体的体积成正比;若所受浮力F大小不变时,浮子元件浸入液体的体积与液体密度成反比。浮子元件要保持浮力F ,且使F>G时才能正常指示液位。此时液体密度增大,浮子元件的体积可减小;液体密度减小, 浮子元件的体积就要增加。 2.2浮子元件材料 不同材料制成的浮子元件质量不同,其在液体中所受的重力不同。重力G=mg,如前所述,只有G 按照浮子元件浮起的要素分析: Vρg>mg 如浮子元件浸入液体体积V不变,液体的密度与浮子元件的质量成正比,即液体密度大,浮子元件的质量需要大一些。另外, 浮子元件材料与介质的腐蚀等性能、温度范围有关。 现在常用的浮子元件有四氟塑料、不锈钢薄板、薄铜板等三种。四氟塑料浮子元件质量较大,适用于密度较大、温度较低的介质, 如液氯密度为1.25kg/L、液氨密度为0.56kg/L, 适合用四氟塑料材料。不锈钢薄板、薄铜板浮子元件质量较小,适用于密度较小、温度范围较大的介质,如液化石油气密度为0.42kg/L, 适合用不锈钢薄板、薄铜板材料。 2.3指示误差 一般液化气体储罐的液位高度指示误差应≤10mm。 3对浮子元件的测量 3.1浮子元件直径测量 测量工具:游标卡尺 实测最大直径Dmax=51.0mm 实测最小直径Dmin=49.1mm 平均直径D=Dmax+Dmin 2=51.0+49.1 2=50.05mm 3.2浮子元件体积测量 测量方法:浸水排积法 将被测物测积部分浸入量筒水中,以所排开水的体积为被测物测积部分体积。测量器具:1000mL量筒 3.2.1浮子元件下部浸入液体中的凸球形封堵体积Vf量筒内盛水Vsf=800mL将浮子元件凸球形封堵高Hf=18mm部分浸入量筒水中,测得量筒指示总体积Vzf=820mL。凸球形封堵体积 Vf=Vzf-Vsf =820-800=20mL =0.02×10-3m3 3.2.2浮子元件设计标定浸入液体中高度为H1时 (磁性元件安装于浮子内位置)的体积V1量筒内盛水Vs1=500mL将浮子元件设计标定浸入液体中高度为H1=200 mm以下段浸入量筒水中,测得量筒指示总体积Vz1=910mL。 浮子元件设计标定浸入液体中高度为H1时(磁性元件安装于浮子内位置)的体积 V1=Vz1-Vs1 =910-500=410mL =0.41×10-3m3 3.2.3浮子元件全体积V 量筒内盛水Vs2=450mL 将浮子元件全部浸入量筒水中,测得量筒指示总体积V=965mL。 浮子元件全体积 V=Vz2-Vs2 =965-450 =515mL=0.515×10-3m3 3.2.4浮子元件质量测量 测量器具:JPT架盘天平精度±0.5g,最大量程500g。 测得浮子元件质量 m=255.0g=0.255kg 4浮子元件浮力及指示液位性能计算 浮子元件在液位计浮筒内所受的力为浮力F、重力G(如图2)。
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近年来，随着企业经济体制改革的逐渐深入，对于节能及能源管理工作、能源器具的配备提出了新的要求。能源工作对于一个企业是非常重要的，是企业实现现代化管理的重要基础，能源是企业对能源进行科学管理，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。没有正确的，谈不上维护企业的利益，提高经济效益；能源器具是能源工作的物质基础，科学合理地配置、管理器具是企业做好能源工作的技术保证，因此企业中能源工作尤显重要。
二、问题提出
液化气第三分公司坐落在大港区板厂路，长期担负着通过80公里液化石油气输送管线的输送任务和少量的钢瓶罐装业务。液化气第一分公司坐落在西青区汪庄子村南，担负着全市及近郊约10万民用户和部分工商户的用气业务。一直以来，对一、三分公司通过80公里高压管线输送液化石油气的情况始终采用液化石油气储罐的液位，方法是采用磁翻板液位计的方法。磁翻板液位计是利用磁耦合作用的原理，仪表和储罐连接形成连通器，在仪表内设有磁性浮子，为确保液位显示，磁性浮子的比重参数按容器内介质的密度设计，在仪表连通管外表面设有显示器，显示器安装外显磁翻板。磁性浮子在连通管内随储罐液位的变化上、下浮动时，通过磁耦合作用，显示器的磁翻板也同步翻转变换颜色，红色显示液相，白色显示气相，红白颜色交界处就是储罐内的实际液位。此种液位计及方式一直沿用至今，但是，我们经过一段时间的跟踪监测。发现按磁翻板液位计的读数来计算，结果不可靠。例如一台1000M3的液化石油气储罐，不同时间读取的数据，计算出的结果有时（特别是夏季）相差10吨左右。见数据1：
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2.隔离法：即根据故障检测的流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，配以信号对比、部件交换很快就可查到故障的所在。这种方法比较安全可靠。电容旁路法：如果电路出现不寻常的状况时，就可以用此法确定大概位置。
3.观察法：也就是利用视觉、嗅觉、触觉等器官就可发现液位计出现故障的位置。
4.排除法：就是通过拔插仪表内的插件板、器件来判断，如果拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，那么则说明故障的位置就在此。
5.敲击手压法：一般仪表在运行期间，时好时坏，就可用这种方法进行检测。
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2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作，实现开-关控制或报警。
3、液位计电远传
在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。
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