防爆型磁翻板液位计多少钱

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2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
现象二、浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
通过对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了解决问题的办法，因为找到了故障的原因，问题就解决了一半，根据出现的故障及其原因，有针对性的处理即可。
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由于磁翻板液位计使用的是连通器原理，其测量筒中的介质处于设备外部，长期处于环境的温度下，当所测介质是易冷凝或者在零度以下易结冰的介质时要考虑保温和伴热，在保温时一定注意不要使用易导磁的铁丝进行保温材料的固定，防止其被磁化造成面板显示和远传磁敏元件受影响。对于蒸汽伴热的开启也要控制好流量，防止温度过高造成磁性减弱。
对于浮子由于介质的黏稠和结晶造成的卡阻或者卡死的现象，建议采取加伴热管，或加伴热带，再就是选带夹套的磁翻板液位计。这样通过蒸汽伴热介质的黏度降低，同时也可适度解决易结晶的介质的结晶问题。如果效果不理想的话那就要选其他仪表如法兰式差压变送器来解决这个问题。
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其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。因此、4-20mA的信号输出一般不容易受干扰而且安全可靠、所以工业上普遍使用的都是二线制4-20mA的电源输出信号。
目前无源二线制4-20mA显示模块通过磁翻析液位计信号输出常见方案有两种，对比说明如下：
通过运算放大器将电流信号转换成电压信号，然后利用单片机的A/D单元或者专用A/D转换IC将电压信号转换为数字信号，*后单片机读取A/D中的数字信号并将其显示在LCD上。
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1.精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级
2.介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa
3.粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
4.介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃
5.表体材质：铸铁、不锈钢等
6.转动部件：铝合金、不锈钢等
7.本安防爆：ExiallAT3
8.连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50
9.安装方式；水平、垂直
10.口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100。
常见故障原因与排除法：
椭圆齿轮不转
1.管道中有杂物
2.被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内，齿轮卡住
拆洗仪表及管道，修理过滤器轴向密封联轴器漏液密封填料磨损或缺乏封油拧紧压盖或更换填料，加填密封油指针转动不稳定指针，垫圈有松动或转动件转动不灵活重新紧固，消除不灵活现象小流量误差偏负过大椭圆齿轮与计量箱壁相碰，原因轴承磨损，或计量腔变形更换轴承，修理变形处的计量腔和齿轮，使转动灵活，保证所需间隙修理后要校定误差变化较大流动脉动大或含有气体减少脉动或加装气体分离器误差过大，但不超过±1%使用期超过，或检修后间隙等发生变化重新校验调整对于0.2级流量计zui大zui小不超过±0.17%发信无信号
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一、防爆带远传磁翻板液位计概述：
磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点，使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。磁翻板液位计是基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及控制功能。
磁翻板液位计,防霜型磁翻板,夹套型液位计，适用于低温到高温，真空到高压等各种环境，是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。根据在容器中安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS、PP-R工程塑料三种材质，其中ABS、PP-R材质适用于酸、碱等腐蚀性介质。特点：以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。配变送器可实现液位远距指示，检测与控制。主要技术指标：安装形式内容侧装式顶装式安装间距(测量范围)不锈钢500~5000(mm)500~2500(mm)ABS、PP-R500~4000(mm)工作压力0.6,1.6,2.5,4.0MPa0.6,1.6,2.5MPa介质密度>0.6g/cm3>0.76g/cm3主体材料1Cr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa)介质温度-40~100℃(ABS、PP-R：-40~80℃)环境温度-40~+70℃示值误差±10mm介质粘侧装式夹套型磁翻板液位计为伴热系统，适用于防冻、保温及加热场合液位的测量，夹套型式有蒸汽夹套、水循环夹套、真空夹套、电夹套等等。可根据现场要求实现防爆型电伴热系统。
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磁翻板液位计工作原理磁翻板液位计/磁翻柱板液位计主要基于阿基米德定律和磁耦合作用原理设计而成的。带有磁体的浮子（简称磁性浮子）在液位计中所受到的浮力和重力平衡，磁性浮子浮在液面上。当被测容器内的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际液位高度，从而实现液位清晰的指示。磁翻板液位计适用领域：KUZ系列磁翻板液位计（磁翻柱液位计）几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测磁翻板液位计技术参数：环境温度：-20～80℃；相对湿度：5%～100%（包括直接湿）；环境压力：86kPa～108kPa；测量范围：0～12米（超过6m时，使用法兰连接）；显示精度：±10mm；介质压力：1.0、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；介质温度：-120～450℃（类型可选）；介质密度：≥.0.5g/cm3；介质粘度：≤0.05Pa?S；接液材质：不锈钢304、不锈钢316、Ti等；连接法兰：按用户所需，有多种选择；触点容量：AC220V0.5A；输出形式：常开或常闭信号；电气寿命：＞10万次；负载电流：1A；接触电阻：150mω。输出信号：4～20mA/HART；负载电阻：500ω

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