磁翻板液位计出现故障

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蒸汽夹套和水循环夹套，是在液位计主导管外增加一层筒体，供蒸汽、循环水或导热油流通。
真空夹套，是在液位计主导管外增加一层真空筒体，以使被测量介质与外界隔热。
双层夹套，一般是指在蒸汽伴热夹套外再做一层真空夹套。
电伴热系统，是在液位计主导管外缠绕电伴热带，从而给介质加热。我们可提供：
1、基本型电热带，用于无防爆、无防腐要求，且环境湿度不大的场所；
2、防护型电热带，用于无防爆、无防腐要求，但环境湿度较大的场所；
3、防爆型电热带，用于有防爆、无防腐要求，环境湿度不大的场所；
4、防爆防护型电热带,用于有防爆、无防腐要求，环境湿度较大的场所；
(磁翻板液位计出现故障)

带报警磁翻板液位计该液位控制开关以捆绑的形式固定在UHZ型带报警磁翻板液位计的外侧，使其处于液位计同一磁场系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合，通过转换模块将变化的信号转换成无源开关信号输出，若是新型的报警开关还能将引信号保持，直到返回感应信号到达时才释放，因此可方便地与各类仪表配套使用，从而达到控制及报警的目的。
每个磁翻板液位计配多个报警开关。通过报警开关就可以实现液位高低位报警，自动控制罐体内的液位值得高低。
(磁翻板液位计出现故障)

4、磁翻板液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
5、液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于磁性浮子液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
6、液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。
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工作原理（磁翻板液位计远传变送器（咨询安徽天康）青海黄南专卖）
液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮的浮球组件，根椐浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随主体管内液位的变化，浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液面下降时，翻柱由红色转为白色。显示器的红，白界位处为容器内介质液位的实际高度。从而实现液面的检测目的如
磁翻板液位计磁翻板液位计特点：
1:适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外，还可配远传变送器、液位控制器等功能。
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五、腐蚀程度不同场合的选型
为适应被测液体的不同化学属性，计为自主研发的Flap-11系列磁翻板液位计具有不同的防腐作用，根据防腐性能的高低，现有下面几种具体应用型号：
Flap-11S经济型磁翻板液位计：采用304不锈钢材质，经济实用，能够满足大部分工况与轻微腐蚀性液体测量
Flap-11A标准型磁翻板液位计：采用316L不锈钢材质，适用于大多数腐蚀性液体测量
Flap-11Px内衬型磁翻板液位计：浮筒采用304内衬PTFE，应用于强腐蚀性液体测量
Flap-11C塑料型磁翻板液位计：浮筒采用PP/PVC，适用于低压强腐蚀性液体测量
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磁翻板液位计常见故障和处理磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。
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