介质密度对磁翻板液位计影响

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二、产品特点技术参数
1、磁翻板（柱）液位计液位变送部分采用优质进口磁控管，既增加了灵敏度，又提高了远传信号的可靠性。
2、磁翻板（柱）液位计电路采用zui新工业专用智能化芯片、零点、量程，位置任意设定，一键校准，不分上下，不分先后，操作简单，使用方便。
3、磁翻板（柱）液位计内设采样，保持电路，部分磁敏元件先效后，不会引起电流突变。
4、磁翻板（柱）液位计测量范围以下全部可以使用，一台变送器多台都可以使用。
5、磁翻板（柱）液位计现场指示标尺翻柱，全部采用夜光显示。
1、工作压力：0～22MPa
2、测量范围：0～15000mm，显示误差：±10mm或1.0℅FS
(介质密度对磁翻板液位计影响)

(介质密度对磁翻板液位计影响)

UHZ-519系列磁性翻柱液位计，C型侧装式主要用于各种可侧面安装观察的容器。D型顶装式主要用于各种地下槽、罐、池和容器及不宜侧面开孔的容器。注：T型是适合槽罐底部开孔、安装观测的容器。600型浮标式磁性液位计主要适用于超高容器的测量和石油化工系统中储有腐蚀性介质的槽罐的测量，特别适用于重油、焦油、原油、树脂等高粘度物料的检测。
UHZ-519系列液位计不仅指示直观方便，若再配上我公司生产的（UQK-92-101型）UB型、UK型或UA型系列自控装置，可方便地实现远距离检测控制和报警。
结构原理
液位计的主体为不锈钢材质，防腐型PP（聚丙烯）、F46型（四氟乙烯）材质可选。磁性浮子在主体导管内，随被测介质液位的升降而上下浮动，利用磁耦合原理指示红、白翻柱转动，从而实现液面高度清晰的双色显示。
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磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：
1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值，致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
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8、防护等级：IP65；
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、传输方式：4～20mA或开关量；
11、接液材质：PP、PTFE；
12、浮子材质：316L、PVC/UPVC/CPVC/PTFE/钛等。
磁翻板液位计特点：
1.适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外，还可配远传变送器、液位控制器等功能。
2.显示直观醒目，显示方向可根据用户要求改变显示方向。
3.测量范围大，不受容器高度限制。
4.显示器组件与被测介质完全隔离，故密封性好可靠安全。
5.结构简单，安装方便，维修简单。
6.耐腐蚀、防爆。
磁翻板液位计用途与适用范围：
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⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。
⑷结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。
⑸磁性浮子液位计，用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪，可实现上、下限位报警及监控自动化。
安装、使用与维修：
1、安装要求：
⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
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随着智能化、数字化磁翻板液位计产业的发展，以及我国改革开放政策的深化，近年来我们引进了大批的国际上高水平的磁翻板液位计，进口数量也在逐年增加。这不仅对国内磁翻板液位计的设计研制、元器件、生产工艺带来很大的冲击，更是对我国磁翻板液位计的设计理论和制造方法的巨大震动。事实上，对比我国的磁翻板液位计现状，国外许多先进的智能式磁翻板液位计的设计方法和理论，应是我们首先要引进、消化和吸收的。
一、要重视可靠性设计
可靠性理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——可靠性分析和设计更是在先进的智能式磁翻板液位计设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的磁翻板液位计产品离开可靠性保证就是废品。国外先进的智能式磁翻板液位计在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。运用可靠性分配理论，将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的可靠性得到保证。国外智能式磁翻板液位计不仅注重仪表本身的可靠性设计，并对使用可坏性也要加以设计考虑。一般磁翻板液位计产品的可靠性属于指数分布，而机械加工件多的仪表其可靠性属于正态分布，实际计算起来并不很复杂。我国的仪表设计应对此加以重视，这是产品质量的一个重要关键环节。
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