如何判断磁翻板液位计的好坏

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棕榈油流量计的工作原理
LY-LC和AFLC系列棕榈油流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳(计量室)所构成，椭圆齿轮在被测介质的压差△p=pl-p2的作用下，产生作用力矩使其转动。在(a)所示位置时，由于P1>P2，在P1和P2的作用下所产生的合力矩使轮1产生顺时针方向转动，把轮1和壳体间的半月形容积内的介质排至出口，并带动轮2作逆时针方向转动，这时1为主动轮，2为从动轮，在(b)上所示为中间位置，1和2均为主动轮；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1轮上的合力矩为零，作用在2轮上的合力矩使2轮作逆时针方向转动，并把已吸入半月形容积内的介质排至出口，这时2为主动轮，1为从动轮，与(a)上所示情况刚好相反．如此往复循环，轮1和轮2互相交替地由一个带动另一个转动，将被测介质以半月形容积为单位一次一次地由进口排至出口．显然，图上(a)、(b)、(c)所示，仅仅表示椭圆齿轮转动了1/4周的情况，而其所排出的被测介质为一个半月形容积．所以，椭圆齿轮每转一周所排比的被测介质量为半月形容积的4倍，则通过椭圆齿轮流星计的体积流量Q为：
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选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
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推荐阅读：《黄山螺旋管与螺旋焊管的规格、理论重量有何不同之处》剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度生产工艺的不同，螺旋钢管厂是用带钢卷曲焊接而成，无缝方管是用钢坯穿孔而成方管上没有焊接点。
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磁翻板液位计常见故障和处理磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。
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uhz-519系列磁性翻柱液位计，c型侧装式主要用于各种可侧面安装观察到容器；d型顶装式主要用于各种地下槽、罐、池和容器及不宜侧面开孔的容器。注：t型是适合槽罐底部开孔、安装观测定容器。
uhz-519系列磁性翻柱液位计不仅指示直观方便，还可配上我厂生产的tc-7000液位传感器或磁簧开关系列自控装置，可方便实现远程监测和报警。
二、结构原理
液位计的主体为不锈钢材质，防腐型pp（聚乙烯）、f46型（四氟乙烯）材质可选。磁性浮子在主体导管内，随被测介质液位升降而上下浮动，利用磁耦合原理指示红、白翻柱转动，从而实现液位高度清晰的双色显示。
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